[發(fā)明專利]一種汽蝕罐

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410337807.4
• 申請日: 2014-07-16
• 公開（公告）號: CN104165144A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設計）人: 王建國;方兵;楊勤
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢船用機械有限責任公司
• 主分類號: F04D15/00
• 分類號: F04D15/00
• 代理公司: 北京三高永信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11138
• 代理人: 徐立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及離心泵試驗裝置領(lǐng)域，特別涉及一種汽蝕罐。

背景技術(shù)

閉式離心泵試驗臺是在實驗室內(nèi)用于測定離心泵的各種性能參數(shù)的裝置。目前，閉式離心泵試驗臺主要包括驅(qū)動裝置(例如電機、液壓泵等)、被試離心泵和汽蝕罐，被試離心泵的出口與汽蝕罐的入口連接，汽蝕罐的出口與被試離心泵的入口連接，在驅(qū)動裝置的帶動下，被試離心泵對流體進行加壓，加壓后的流體流經(jīng)汽蝕罐后再流回被試離心泵，在此過程中，可以通過對汽蝕罐進出口的流體的進行各種性能檢測，從而測定被試離心泵的各種性能參數(shù)，因此，汽蝕罐中進出口處流體流態(tài)的穩(wěn)定性直接影響到被試離心泵的性能測試精度。

在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

現(xiàn)有的汽蝕罐的進出口直接相通，由于被試離心泵的揚程比較高，流體從汽蝕罐進口進入后會對罐體內(nèi)的流體造成比較大的擾動，從而造成汽蝕罐出口處的流體流態(tài)不穩(wěn)定，同時罐體內(nèi)的流體熱交換時間短，熱交換不充分，使得流體溫升比較高，也影響了測試的精度。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中汽蝕罐出口處的流體流態(tài)不穩(wěn)定，熱交換不充分的問題，本發(fā)明實施例提供了一種汽蝕罐。所述技術(shù)方案如下：

本發(fā)明實施例提供了一種汽蝕罐，所述汽蝕罐包括罐體、上罐蓋和下罐蓋，所述上罐蓋和所述下罐蓋分別與所述罐體的兩端密封連接，用于存儲流體，所述罐體的側(cè)壁上分別設有進口和出口，所述罐體內(nèi)沿豎直方向設有隔板，且所述罐體的中心軸線位于所述隔板所在的平面內(nèi)，所述隔板豎直方向的兩側(cè)固定在所述罐體的內(nèi)壁上，所述隔板的下端面與所述下罐蓋之間留有空隙，所述隔板的上端面低于所述流體的最高液位，所述進口和所述出口分布在所述隔板的兩側(cè)。

可選地，所述流體的最高液位為所述罐體的高度的2/3～3/4，所述隔板的下端面與罐體和下罐蓋連接處平齊，所述隔板的高度為所述罐體的高度的1/2～2/3。

進一步地，從所述進口的中心線到所述出口的中心線的夾角的角平分線與所述隔板之間的夾角為0～5度。

更進一步地，從所述進口的中心線到所述出口的中心線的夾角的角平分線與所述隔板之間的夾角為0度。

優(yōu)選地，所述進口的中心線與所述出口的中心線垂直或平行。

優(yōu)選地，所述上罐蓋上設有壓力監(jiān)測口和排氣口，所述壓力監(jiān)測口處安裝有壓力變送器，所述排氣口處安裝有截止閥。

進一步地，所述罐體的側(cè)壁還設有溫度監(jiān)測口，所述溫度監(jiān)測口處安裝有溫度傳感器。

進一步地，所述罐體的側(cè)壁還設有液位監(jiān)測口，所述液位監(jiān)測口處安裝有液位傳感器。

進一步地，所述下罐蓋上設有放殘口。

可選地，所述汽蝕罐還包括支架，所述支架連接在所述下罐蓋上。

本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

通過在汽蝕罐的罐體內(nèi)部設置隔板將汽蝕罐的進出口隔開，隔板的上下兩端都與罐體留有足夠的空隙，且隔板的高度低于汽蝕罐中流體的最高高度，當罐體進口流體流入時，隔板不但可以阻擋流體的沖擊，使汽蝕罐出口側(cè)的流體流態(tài)不受進口側(cè)流體的沖擊擾動，使流體流態(tài)更加穩(wěn)定，從而大大提高測試精度，而且還可以使得罐體進口與出口充分隔離開，增加了罐體內(nèi)部熱交換的時間，有利于流體的充分冷卻，從而保證測試的精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例提供的一種汽蝕罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例提供的沿隔板方向剖面的汽蝕罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例提供的沿圖1的A-A線的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。

實施例

本發(fā)明實施例提供了一種汽蝕罐，用于閉式離心泵試驗臺，參見圖1和圖2，該汽蝕罐包括罐體1、上罐蓋2和下罐蓋3，上罐蓋2和下罐蓋3分別與罐體1的兩端密封連接，用于存儲流體，罐體1的側(cè)壁設有進口1a和出口1b，罐體1內(nèi)沿豎直方向設有隔板11，且罐體1的中心軸線位于隔板11所在的平面內(nèi)，沿隔板11豎直的兩側(cè)固定在罐體1的內(nèi)壁上，隔板11的下端面與下罐蓋3之間留有空隙，隔板11的上端面低于流體的最高液位D，進口1a和出口1b分布在隔板11的兩側(cè)。