[發(fā)明專利]一種高爐爐缸鐵水流動模擬裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410337584.1 | 申請日: | 2014-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN105277334A | 公開(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙亮;張曉光;丁麗華;張洪宇;車玉滿;謝明輝;姚碩;孫鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | G01M10/00 | 分類號: | G01M10/00;C21B5/00 |
| 代理公司: | 鞍山華惠專利事務(wù)所 21213 | 代理人: | 趙長芳 |
| 地址: | 114021 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高爐 鐵水 流動 模擬 裝置 方法 | ||
1.一種高爐爐缸鐵水流動模擬裝置,其特征在于,包括有機玻璃容器、頂蓋、水流分配器、電導(dǎo)率測試儀、數(shù)據(jù)采集器及死料柱;所述死料柱由金屬框架、紗網(wǎng)和硬質(zhì)球組成,圓筒形金屬框架外圓周及底部均安設(shè)有紗網(wǎng),紗網(wǎng)內(nèi)裝填硬質(zhì)球;在圓筒形有機玻璃容器內(nèi)壁上部等間距固定有至少3個倒“L”形支撐臺,支撐臺內(nèi)側(cè)下部開有直徑8~15mm的圓孔,圓孔內(nèi)通過螺紋連接有固定桿,支撐臺上面安放有圓形水流分配器,水流分配器上均勻分布700~750個直徑為1~3mm小孔;有機玻璃容器上端設(shè)有頂蓋,頂蓋中間設(shè)有溶液加入口,頂蓋一側(cè)連接注水管;在有機玻璃容器外壁垂直方向標(biāo)注有以毫米為單位的刻度,有機玻璃容器內(nèi)且與其同心設(shè)置有模擬用死料柱,有機玻璃容器底部設(shè)有排水管,側(cè)下部均布有至少2個出水管,出水管根部裝有檢測頭,檢測頭通過導(dǎo)線連接電導(dǎo)率測試儀,電導(dǎo)率測試儀與數(shù)據(jù)采集器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐爐缸鐵水流動模擬裝置,其特征在于,所述硬質(zhì)球為兩種空心球體,直徑分別為30~50mm與8~15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐爐缸鐵水流動模擬裝置,其特征在于,所述有機玻璃容器上沿與頂蓋連接部位設(shè)有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐爐缸鐵水流動模擬裝置,其特征在于,所述固定桿的長度為10~15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐爐缸鐵水流動模擬裝置,其特征在于,所述出水管設(shè)置在有機玻璃容器底面向上220~320mm位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐爐缸鐵水流動模擬裝置,其特征在于,所述死料柱裝填硬質(zhì)球后的空隙度為0.3~0.4。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐爐缸鐵水流動模擬裝置,其特征在于,所述圓筒形有機玻璃容器尺寸為:高1000~1050mm,直徑為1000~1100mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐爐缸鐵水流動模擬裝置,其特征在于,所述圓筒形金屬框架尺寸為:高800~850mm,直徑為850~900mm。
9.一種應(yīng)用權(quán)利要求1所述高爐爐缸鐵水流動模擬裝置的方法,其特征在于,具體步驟為:
(1)通過注水管從頂蓋向有機玻璃容器內(nèi)注水,水流經(jīng)過水流分配器均勻滴落到死料柱上方,當(dāng)液位達(dá)到400~420mm后,打開出水管,降低注入水流量,使液面保持穩(wěn)定;
(2)通過頂蓋溶液加入口瞬時加入1000ml飽和KCl示蹤溶液,同時在出水口處進(jìn)行液體電導(dǎo)率測試并采集示蹤劑在模型內(nèi)的理論停留時間ta、示蹤劑開始響應(yīng)時間tmin、示蹤劑濃度達(dá)到最大響應(yīng)時間tmax以及示蹤劑在模型內(nèi)的平均停留時間tm數(shù)據(jù);
(3)當(dāng)測試電導(dǎo)率值與未加入KCl溶液時的電導(dǎo)率值相差2%時,認(rèn)為示蹤劑完全流出,一組模擬實驗結(jié)束;
(4)將采集的數(shù)據(jù)代入流動區(qū)體積比計算公式:
活塞區(qū)體積比Vp=(θmin+θmax)/2
死區(qū)的體積比Vd=1-θAV
全混合區(qū)體積比Vm=1-Vp-Vd
式中:θmin為示蹤劑開始出現(xiàn)時的無因次時間,θmin=tmin/ta;
θmax為示蹤劑達(dá)到最大濃度時的無因次時間,θmax=tmax/ta;
示蹤劑在模型內(nèi)的理論停留時間ta=[中間罐液體總?cè)莘eV]/[液體體積流量Qm];
θAV為示蹤劑平均濃度時的無因次時間,θAV=tm/ta;
計算后得到容器內(nèi)流體的活塞區(qū)、死區(qū)以及全混合區(qū)所占體積比,從而得
到容器內(nèi)流體區(qū)域的流動狀態(tài)。
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