[發(fā)明專利]CZFO-PZT型鐵磁鐵電陶瓷復(fù)合納米纖維波吸收劑、吸波涂層及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410337552.1
• 申請日: 2014-07-15
• 公開（公告）號: CN104211386A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 向軍;葉芹;李佳樂;劉敏;徐加煥
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇科技大學(xué)
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/491;C04B35/626;C09K3/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 王華

1.一種CZFO-PZT型鐵磁鐵電陶瓷復(fù)合納米纖維波吸收劑，其特征在于：化學(xué)組成為(n)Co_0.5Zn_0.5Fe₂O₄/?(1–n)Pb(Zr_0.52Ti_0.48)O₃，0<n<100?mol%，并由尖晶石結(jié)構(gòu)鐵磁性Co-Zn鐵氧體和鈣鈦礦結(jié)構(gòu)鐵電性Pb(Zr_0.52Ti_0.48)O₃納米晶所構(gòu)成；所述Co_0.5Zn_0.5Fe₂O₄的平均晶粒尺寸為20～35nm，所述Pb(Zr_0.52Ti_0.48)O₃的平均晶粒尺寸為20～30nm，兩相晶粒沿纖維軸向均勻分布，纖維直徑約為150～250nm。

2.一種權(quán)利要求1所述CZFO-PZT型復(fù)合納米纖維波吸收劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）根據(jù)產(chǎn)物的化學(xué)計量比將金屬鹽按比例先后溶于溶劑中，然后再加入適量的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，繼續(xù)攪拌1～5小時直接制得成分均勻、透明、穩(wěn)定的紡絲溶液；

（2）將步驟（1）所得紡絲溶液經(jīng)高壓靜電紡絲制成PVP/金屬鹽前驅(qū)體纖維，并在80~100℃進行干燥處理；

（3）將步驟（2）制得的前驅(qū)體纖維在空氣氣氛下進行熱處理，最后制得結(jié)晶度高、晶型發(fā)育完善的納米晶Co_0.5Zn_0.5Fe₂O₄/Pb(Zr_0.52Ti_0.48)O₃復(fù)合納米纖維。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述復(fù)合納米纖維波吸收劑的制備方法，其特征在于：所述的金屬鹽為硝酸鈷、乙酸鋅、硝酸鐵、乙酸鉛、硝酸鋯和鈦酸四丁酯；所述溶劑為N,N-二甲基甲酰胺、乙酸和去離子水組成的混合溶劑，DMF、乙酸和去離子水的質(zhì)量比為(4～6)∶(2～4)∶(1～3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述復(fù)合納米纖維波吸收劑的制備方法，其特征在于：步驟（1）得到紡絲溶液中PVP的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7～12%，金屬鹽的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18～28%。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述復(fù)合納米纖維波吸收劑的制備方法，其特征在于：步驟（2）進行靜電紡絲時的參數(shù)如下：電場強度為0.8～1.5kV/cm，溶液推進速率0.2～0.6mL/h，溫度為15～30℃，相對濕度50%以下。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述復(fù)合納米纖維波吸收劑的制備方法，其特征在于：步驟（3）中熱處理的操作條件如下：溫度為800～1000℃，升溫速度為0.5～5℃/min，保溫時間為1～5小時。

7.一種應(yīng)用權(quán)利要求1所述復(fù)合納米纖維波吸收劑的吸波涂層，其特征在于：所述復(fù)合納米纖維波吸收劑均勻涂覆在基體上，形成2～4mm的涂層。

8.最小反射損耗達到–29.8dB，反射損耗低于–10dB的有效吸收帶寬可覆蓋2～15GHz頻段。