[發(fā)明專利]一種磁芯繞線方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410337544.7
• 申請(qǐng)日: 2014-07-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104134534A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周珂;周俏;陳慧;廖述艷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山市科彼特自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H01F41/06
• 分類號(hào): H01F41/06
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 顏春艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及繞線方法領(lǐng)域，特別是指一種磁芯繞線方法。

背景技術(shù)

目前，隨著電學(xué)的大力發(fā)展，電磁線圈已經(jīng)成為工業(yè)中大規(guī)模應(yīng)用的產(chǎn)品。電磁線圈，即將銅線纏繞于空心環(huán)形或者矩形磁芯上。電磁線圈的應(yīng)用非常廣泛，因而市場(chǎng)需求量大。然而，現(xiàn)有的電磁線圈的生產(chǎn)，一般采用繞線機(jī)對(duì)金屬圈進(jìn)行繞線，利用環(huán)形繞線組件對(duì)磁芯進(jìn)行繞線。這種方式，雖然自動(dòng)化程度較高，一定程度上滿足了市場(chǎng)的需求，但是僅能對(duì)直徑在0.5mm以下的銅線進(jìn)行繞線工藝，而無(wú)法針對(duì)0.5mm以上直徑的銅線工作。因?yàn)槌^(guò)0.5mm直徑的銅線自身韌性很大，按常規(guī)的全自動(dòng)繞線工藝進(jìn)行繞線工藝時(shí)，得到的線圈無(wú)法達(dá)到合格的工藝要求，易出現(xiàn)線圈松動(dòng)等不良現(xiàn)象。

基于此，有必要提出一種磁芯繞線方法，用以解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種磁芯繞線方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法對(duì)直徑0.5mm以上銅線進(jìn)行繞線的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種磁芯繞線方法，包括以下步驟：

(1)通過(guò)至少三個(gè)滾輪沿磁芯徑向方向夾持所述磁芯，各所述滾輪呈同速同向轉(zhuǎn)動(dòng)；

(2)引出銅線，預(yù)設(shè)銅線引出的總長(zhǎng)度L，并對(duì)銅線已引出長(zhǎng)度計(jì)數(shù)；

(3)使所述銅線經(jīng)對(duì)應(yīng)所述磁芯空心處設(shè)置的環(huán)形槽呈環(huán)形運(yùn)動(dòng)穿過(guò)所述磁芯的空心處；

(4)當(dāng)所述銅線運(yùn)動(dòng)到環(huán)形槽中央空心部位時(shí)，沿豎直方向壓緊所述銅線，使得所述銅線改變水平面上的運(yùn)動(dòng)方向，并在水平面呈固定狀態(tài)，且僅能保持沿自身軸線方向移動(dòng)；

(5)當(dāng)所述銅線已引出長(zhǎng)度到達(dá)所述預(yù)設(shè)銅線引出的總長(zhǎng)度L時(shí)切斷所述銅線；

(6)判斷預(yù)設(shè)銅線引出的總長(zhǎng)度L是否全部繞至所述磁芯上，若否，重復(fù)步驟S3和步驟S4，直至L長(zhǎng)度的銅線完全繞制于磁芯上；若是，則結(jié)束。

進(jìn)一步，所述步驟(3)中所述環(huán)形槽中央空心部位的銅線移動(dòng)路徑沿豎直方向上下方分別設(shè)有可分別沿自身軸線旋轉(zhuǎn)的第一彈性件和第二彈性件，所述銅線受所述第一彈性件和所述第二彈性件壓緊。

進(jìn)一步，所述步驟(1)開(kāi)始前，還包括預(yù)備步驟：通過(guò)震動(dòng)送料機(jī)將所述磁芯輸送至所述滾輪處并受所述滾輪夾緊。

進(jìn)一步，所述步驟(6)結(jié)束后，還包括步驟(7)：繞線完成后，所述滾輪松開(kāi)所述磁芯，使磁芯進(jìn)入收料盒，并進(jìn)入所述預(yù)備步驟。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)上述方案，將傳統(tǒng)的繞線方法上加設(shè)壓緊步驟，通過(guò)在銅線繞線過(guò)程中，對(duì)繞制的銅線進(jìn)行壓緊，從而繃緊銅線，方便銅線更緊密地貼緊磁芯，從而達(dá)到0.5mm以上銅線也可緊密繞制于磁芯上的效果。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明一種磁芯繞線方法的一個(gè)實(shí)施例，包括以下步驟：

預(yù)備步驟：通過(guò)震動(dòng)送料機(jī)將所述磁芯輸送至滾輪夾持機(jī)構(gòu)處。滾輪夾持機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，包括三個(gè)端面在豎直平面內(nèi)呈均勻分布的滾輪，其中設(shè)置于最上方的滾輪可沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。

S1：通過(guò)滾輪夾持機(jī)構(gòu)中設(shè)置于最上方的滾輪的下壓運(yùn)動(dòng)，三個(gè)滾輪分別沿磁芯徑向方向夾持所述磁芯，各所述滾輪呈同速同向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證磁芯繞自身軸線呈勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。

S2：引出銅線，預(yù)設(shè)銅線引出的總長(zhǎng)度L，并利用計(jì)數(shù)輪編碼器組件對(duì)銅線已引出長(zhǎng)度計(jì)數(shù)；

S3：使所述銅線經(jīng)對(duì)應(yīng)所述磁芯空心處設(shè)置的環(huán)形槽呈環(huán)形運(yùn)動(dòng)穿過(guò)所述磁芯的空心處；本實(shí)施例中所述的環(huán)形槽為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的環(huán)形槽，通過(guò)市售可以得到。

S4：當(dāng)所述銅線運(yùn)動(dòng)到環(huán)形槽中央空心部位時(shí)，沿豎直方向壓緊所述銅線，使得所述銅線改變水平面上的運(yùn)動(dòng)方向，并在水平面呈固定狀態(tài)，且僅能保持沿自身軸線方向移動(dòng)。

在本實(shí)施例中，S4中所述環(huán)形槽中央空心部位的銅線移動(dòng)路徑沿豎直方向上下方分別設(shè)有可分別沿自身軸線旋轉(zhuǎn)的第一彈性件和第二彈性件，第一彈性件可沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而與第二彈性件接合壓緊銅線。也可以為第二彈性件可沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)而第一彈性件保持豎直方向的靜止?fàn)顟B(tài)，或者第一彈性件和第二彈性件同時(shí)靠近對(duì)方從而壓緊銅線，這樣的變化依舊落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

S5：計(jì)數(shù)輪編碼器組件所計(jì)數(shù)的銅線已引出長(zhǎng)度到達(dá)所述預(yù)設(shè)銅線引出的總長(zhǎng)度L時(shí)，在銅線L長(zhǎng)度處切斷所述銅線；