[發明專利]阻燒延耐高溫車間底漆及其制備方法

有效

• 申請號: 201410337424.7
• 申請日: 2014-07-15
• 公開（公告）號: CN104109460A
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 哈成勇;劉海峰;張濤;李天龍;胡志忠
• 申請（專利權）人: 廣州中國科學院工業技術研究院
• 主分類號: C09D183/02
• 分類號: C09D183/02;C09D5/38
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 李海恬;萬志香

1.一種阻燒延耐高溫車間底漆，其特征在于，所述車間底漆由下述A組分和B組分制備而成：

所述A組分的原料及其重量份為：20～80份聚硅酸乙酯Si-40，20～80份有機溶劑，1～10份去離子水，0.5～5份濃酸；所述濃酸為濃鹽酸、濃硫酸或濃磷酸中的至少一種；

所述B組分的原料及其重量份為：15～20份有機溶劑，2～5份聚乙烯醇縮醛，0～8份醇溶性有機硅樹脂，1～6份環氧樹脂，10～30份阻燒延劑，1～5份涂料助劑，4～8份1000～1500目的磷鐵粉，20～40份1000～1500目的鋅粉；所述阻燒延劑為玻璃粉、輕鈣、重鈣、云母粉、硅微粉、霞長石、氫氧化鋁、硅藻土、高嶺土、海泡石粉、白炭黑、凹凸棒土或蒙脫土中的至少一種；

所述有機溶劑為乙醇、異丙醇或正丁醇中的至少一種；

所述A組分和B組分的重量份配比為15～90∶100。

2.根據權利要求1所述的阻燒延耐高溫車間底漆，其特征在于，所述車間底漆由下述A組分和B組分制備而成：

所述A組分的原料及其重量份為：45～80份聚硅酸乙酯Si-40，20～30份有機溶劑，1～7份去離子水，0.5～1份濃酸；

所述B組分的原料及其重量份為：15～20份有機溶劑，2～3份聚乙烯醇縮醛，2～5份醇溶性有機硅樹脂，1～3份環氧樹脂，15～30份阻燒延劑，2.5～5份涂料助劑，4～6份1000～1500目的磷鐵粉，23～30份1000～1500目的鋅粉。

3.根據權利要求1或2所述的阻燒延耐高溫車間底漆，其特征在于，所述阻燒延劑包括玻璃粉和輕鈣、重鈣、云母粉、硅微粉、霞長石、氫氧化鋁、硅藻土、高嶺土、海泡石粉、白炭黑、凹凸棒土或蒙脫土中的至少一種。

4.根據權利要求3所述的阻燒延耐高溫車間底漆，其特征在于，所述玻璃粉的熔點為380℃～1600℃。

5.根據權利要求1或2所述的阻燒延耐高溫車間底漆，其特征在于，所述聚乙烯醇縮醛為聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯醇縮丙醛、聚乙烯醇縮乙醛或聚乙烯醇縮甲醛中的至少一種。

6.根據權利要求5所述的阻燒延耐高溫車間底漆，其特征在于，所述聚乙烯醇縮醛為聚乙烯醇縮丁醛。

7.根據權利要求1或2所述的阻燒延耐高溫車間底漆，其特征在于，所述環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂或酚醛型環氧樹脂。

8.根據權利要求7所述的阻燒延耐高溫車間底漆，其特征在于，所述雙酚A型環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂E-20、E-44或E-51。

9.根據權利要求1或2所述的阻燒延耐高溫車間底漆，其特征在于，所述涂料助劑包括涂料分散劑0.5～1份、涂料防沉劑0.5～1份、涂料消泡劑0.5～1份、流平劑0.5～1份和有機膨潤土0.5～1份。

10.一種如權利要求1-9任一項所述的阻燒延耐高溫車間底漆的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將聚硅酸乙酯Si-40、有機溶劑置于密閉反應器中，在攪拌條件下緩慢滴加濃酸和去離子水的混合液，控制溫度為-10℃～50℃，滴加結束后靜置22-26h即得A組分；

(2)將有機溶劑置于容器中，在攪拌條件下緩慢加入聚乙烯醇縮醛，至完全溶解，再加入醇溶性有機硅樹脂、環氧樹脂、阻燒延劑和涂料助劑，經高速分散、研磨后加入磷鐵粉和鋅粉，再經分散、砂磨至粒度小于50μm即得B組分；

(3)將步驟(1)所得的A組分與步驟(2)所得的B組分混勻，即可。