[發(fā)明專利]粉末燒結(jié)合成多孔鈦鋁金屬間化合物的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410336836.9 | 申請(qǐng)日： | 2014-07-16 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104070164A | 公開（公告）日： | 2014-10-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 丁宏升;陳秉澤;王永喆 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B22F3/11 | 分類號(hào)： | B22F3/11;C22C1/08 |
| 代理公司： | 哈爾濱市偉晨專利代理事務(wù)所(普通合伙) 23209 | 代理人： | 張金珠 |
| 地址： | 150001 黑龍*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 粉末 燒結(jié) 合成 多孔 金屬 化合物 方法 | ||
1.粉末燒結(jié)合成多孔鈦鋁金屬間化合物的方法，其特征在于粉末燒結(jié)合成多孔鈦鋁金屬間化合物的方法是按下述步驟進(jìn)行的：
步驟一、將顆粒度為400目鈦粉、顆粒度為100目的鋁粉和顆粒度為200目的鎂粉混合，鎂粉占鈦粉、鋁粉和鎂粉總重量0％～30％，加入無水乙醇，充分?jǐn)嚢瑁o置干燥至呈分散狀且不粘結(jié)成塊，得到混粉；
步驟二、將混粉置于模具中加壓成形，得到胚體；
步驟三、胚體在真空條件下燒結(jié)，燒結(jié)步驟是以10～15℃/min的速率升溫至950℃，保溫30min，再以10～15℃/min的速率升溫至1150～1350℃，保溫2小時(shí)，隨爐冷卻，制得多孔鈦鋁金屬間化合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末燒結(jié)合成多孔鈦鋁金屬間化合物的方法，其特征在于步驟一所述的鈦粉和鋁粉的質(zhì)量比為1.97:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末燒結(jié)合成多孔鈦鋁金屬間化合物的方法，其特征在于步驟一所述的鎂粉占鈦粉、鋁粉和鎂粉總重量10％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的粉末燒結(jié)合成多孔鈦鋁金屬間化合物的方法，其特征在于步驟二所述壓制過程如下：以5～15mm/min的壓制速率緩慢加壓至260MPa，之后保壓1min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的粉末燒結(jié)合成多孔鈦鋁金屬間化合物的方法，其特征在于步驟三所述的燒結(jié)步驟是以10℃/min的速率升溫至950℃，保溫30min，再以10℃/min的速率升溫至1350℃，保溫2小時(shí)，隨爐冷卻。
6.粉末燒結(jié)合成多孔鈦鋁金屬間化合物的方法，其特征在于粉末燒結(jié)合成多孔鈦鋁金屬間化合物的方法是按下述步驟進(jìn)行的：
步驟一、將顆粒度為400目的鈦鋁合金粉和顆粒度為200目的鎂粉混合,所述鎂粉占鈦鋁合金粉和鎂粉總重量0～30％，加入無水乙醇，充分?jǐn)嚢瑁o置干燥至呈分散狀且不粘結(jié)成塊，得到混粉；
步驟二、將混粉置于模具中加壓成形，得到胚體；
步驟三、胚體在真空條件下燒結(jié)，燒結(jié)步驟是以10～15℃/min的速率升溫至950℃，保溫30min，再以10～15℃/min的速率升溫至1150～1350℃，保溫2小時(shí)，隨爐冷卻，制得多孔鈦鋁金屬間化合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉末燒結(jié)合成多孔鈦鋁金屬間化合物的方法，其特征在于步驟一所述鈦鋁合金粉為Ti47.5Al合金粉。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的粉末燒結(jié)合成多孔鈦鋁金屬間化合物的方法，其特征在于步驟一所述鎂粉占鈦鋁合金粉和鎂粉總重量10％。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的粉末燒結(jié)合成多孔鈦鋁金屬間化合物的方法，其特征在于步驟二所述壓制過程如下：以5～15mm/min的壓制速率緩慢加壓至260MPa，之后保壓1min。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的粉末燒結(jié)合成多孔鈦鋁金屬間化合物的方法，其特征在于步驟三所述的燒結(jié)步驟是以10℃/min的速率升溫至950℃，保溫30min，再以10℃/min的速率升溫至1350℃，保溫2小時(shí)，隨爐冷卻。
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