[發明專利]一種冷軋鋼板及其制備方法

有效

• 申請號: 201410336801.5
• 申請日: 2014-07-16
• 公開（公告）號: CN104120231A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 王敏莉;鄭之旺;張功庭;梁英;肖利;鄭建華
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C21D8/02
• 分類號: C21D8/02;C21D11/00;C21D1/26;C22C38/14
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 李婉婉;金迪

1.一種冷軋鋼板的制備方法，該方法包括：將板坯依次經過熱軋、卷取、冷軋、退火、光整和拉矯，其特征在于，

在所述熱軋之后且在所述卷取之前，先以75-85℃/s的冷卻速度將熱軋后得到的中間板坯冷卻至780-820℃后，再以15-25℃/s的冷卻速度冷卻至卷取的溫度；

所述卷取的溫度為730-760℃；

所述冷軋的壓下率為75-85％；

所述退火的方式為連續退火，在所述退火的過程中，冷軋后得到的中間板坯依次經過加熱段、均熱段、一次冷卻段、低溫保持段、過時效段和二次冷卻段，所述冷軋后得到的中間板坯在所述加熱段、所述均熱段、所述一次冷卻段、所述低溫保持段、所述過時效段和所述二次冷卻段內的終點溫度分別為740-780℃、800-850℃、150-220℃、200-340℃、200-280℃、100℃以下，停留時間分別為30-80s、30-60s、260-440s、60-100s、240-300s、120-180s；

所述板坯的組成為：C：0.001-0.005重量％，Si：≤0.03重量％，Mn：0.1-0.3重量％，P：0.005-0.015重量％，S：0.005-0.015重量％，Ti：0.025-0.06重量％，Nb：0.005-0.03重量％，Al：0.01-0.07重量％，余量為Fe和不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其中，在所述熱軋之后且在所述卷取之前，先以76-82℃/s的冷卻速度將熱軋后得到的中間板坯冷卻至790-815℃后，再以17-23℃/s的冷卻速度冷卻至卷取的溫度。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述卷取的溫度為735-755℃。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述冷軋的壓下率為75-80％。

5.根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述冷軋后得到的中間板坯在所述加熱段、所述均熱段、所述一次冷卻段、所述低溫保持段、所述過時效段和所述二次冷卻段內的終點溫度分別為755-780℃、830-850℃、200-220℃、285-320℃、255-275℃、80-90℃以下，停留時間分別為45-65s、40-55s、295-335s、75-90s、265-290s、130-160s。

6.根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述板坯的組成為：C：0.002-0.04重量％，Si：0.01-0.025重量％，Mn：0.1-0.25重量％，P：0.006-0.013重量％，S：0.005-0.012重量％，Ti：0.045-0.06重量％，Nb：0.01-0.025重量％，Al：0.03-0.06重量％，余量為Fe和不可避免的雜質。

7.根據權利要求1所述的方法，其中，所述熱軋包括粗軋和精軋；所述粗軋的開軋溫度為1190-1225℃，所述粗軋的終軋溫度為1160-1200℃；所述精軋的開軋溫度為1145-1175℃，所述精軋的終軋溫度為900-940℃。

8.根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述光整的延伸率為0.3-0.8％；所述拉矯的延伸率為0.1-0.7％。

9.根據權利要求1-8中任意一項所述的制備方法制備的冷軋鋼板。

10.根據權利要求9所述的冷軋鋼板，其中，所述冷軋鋼板的屈服強度R_eL為140-180MPa，抗拉強度R_m為280-320MPa，斷后伸長率A80≥45％，塑性應變比r₉₀≥2.7，加工硬化指數n₉₀≥0.25。