[發明專利]無換熱器前中置廢鍋組合型氨/醇塔內件

在審

• 申請號: 201410336776.0
• 申請日: 2014-07-16
• 公開（公告）號: CN104128132A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 沈義隆
• 申請（專利權）人: 江蘇昆仲機械有限公司
• 主分類號: B01J8/04
• 分類號: B01J8/04;F22B1/18
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 李曉

技術領域

本發明涉及一種催化反應的合成塔，具體涉及一種無換熱器前中置廢鍋組合型氨/醇塔內件。

背景技術

目前全國使用的氨/醇塔內件型式多種多樣，結構復雜。有冷管型、冷管加冷激型、冷激型、層間換熱型、軸向、軸徑向、全徑向等，不管何種型的，其目的就是移走合成反應熱，使反應能不斷進行下去，只是采取的方法有所不同。多種結構方式雖然達到了移熱的目的，但都存在一定的不足之處，如冷管效應，氨濃度降低、氨凈值低、結構復雜，副產蒸汽品位不高等。

發明人此前提出了一種前中置廢鍋組合節能型氨/醇合成塔內ZL2013208185539，利用三個單元內件與前中置廢鍋形成的回路，使氣體經絕熱溫升后引出塔外進廢鍋副產高品位蒸氣，降溫后再進另一單元內件進行反應，通過提高反應熱的利用率節約了氨/醇合成的能耗，但再第三單元內件中仍然需要安裝換熱器，而且換熱器占用塔內有限的空間。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種熱效率高、能耗低的前中置廢鍋組合型氨/醇塔內件。

技術方案：為解決上述技術問題，本發明提供的無換熱器前中置廢鍋組合型氨/醇塔內件，包括塔體、前置廢鍋和中置廢鍋，所述塔體內安裝有首尾搭接的第一單元內件、第二單元內件和第三單元內件，所述第一單元內件內安裝有第一氣體分布器和第一出氣管，所述第二單元內件內安裝有第二氣體分布器和第二出氣管，所述第三單元內件內安裝有第三氣體分布器和第三出氣管；還包括塔前預熱器與蒸汽過熱器，所述塔前預熱器的輸出端連接第一氣體分布器，所述第三出氣管連接到塔前預熱器，所述前置廢鍋和中置廢鍋的蒸汽輸出端連接到蒸汽過熱器；所述前置廢鍋連接于第一出氣管和第二氣體分布器之間，所述第二出氣管依次連接蒸汽過熱器和中置廢鍋，所述中置廢鍋連接到第三氣體分布器。

作為優選，所述塔體頂部側壁具有進氣口，塔體底部具有副線口，所述進氣口通過塔內環隙連通到副線口，所述副線口連接到塔前預熱器的輸入端。

作為優選，為了使塔內環隙均勻，且便于塔內件的安裝，所述第一單元內件、第二單元內件和第三單元內件的直徑相同，第一單元內件的底部的凸起與其下方第二單元內件的頂部凸緣相配合，第二單元內件的底部的凸起與其下方第三單元內件的頂部凸緣相配合。

作為優選，所述第一單元內件底部安裝有第一篦板，所述第一出氣管位于所述第一篦板的下方，所述第一出氣管安裝有測溫裝置，所述第一氣體分布器的進氣管上裝有測溫裝置。

作為優選，所述第二單元內件底部安裝有第二篦板，所述第二出氣管穿設于所述第二篦板上，所述第二出氣管安裝有測溫裝置，所述第二氣體分布器的進氣管上裝有測溫裝置。

作為優選，所述第三單元內件底部安裝有第三篦板，所述第三出氣管位于所述第三篦板下方，所述第三出氣管安裝有測溫裝置，所述第三氣體分布器的進氣管上裝有測溫裝置。?

有益效果：本發明的塔內件結構通過三個單元內件進行反應，將原一單元內件中的換熱器和現塔前預熱器合二而一，在塔外移走反應熱，相比現有的氨/醇合成塔內件具有以下顯著優勢：

1、產高品位蒸汽并可發電，節省更多氨能耗。而現內件只能產一般用途蒸汽；

2、反應產出的氨/醇凈值比現有內件高出4-5%；

3、氨/醇產量比現有塔內件高25-30%；

4、在同等產量下，合成壓力、系統阻力均有下降，從而節省壓縮機、循環機、冰機電耗，加上發電，合計可降低噸氨電耗80-100kwh；

5、因內件為空筒，原有塔內換熱器的位置用于裝填催化劑，使觸媒裝填量可增加10%。

除了上面所述的本發明解決的技術問題、構成技術方案的技術特征以及由這些技術方案的技術特征所帶來的優點外，本發明的無換熱器前中置廢鍋組合型氨/醇塔內件所能解決的其他技術問題、技術方案中包含的其他技術特征以及這些技術特征帶來的優點，將結合附圖作出進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖中：1第一單元內件，2第二單元內件，3第三單元內件，4塔體，5前置廢鍋，6中置廢鍋，1-1第一氣體分布器，1-2第一出氣管，2-1第二氣體分布器，2-2第二出氣管，3-1第三氣體分布器，3-2第三出氣管，4-1進氣口，4-2副線口，7塔前預熱器,8蒸汽過熱器。

具體實施方式