[發明專利]用于軋制寬扁鋼的短應力連軋機組和系統

無效

• 申請號: 201410336582.0
• 申請日: 2014-07-15
• 公開（公告）號: CN104128367A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 毛寶和;羅湘輝;陳建林;張海森
• 申請（專利權）人: 北京首特冶金設備技術有限公司
• 主分類號: B21B1/24
• 分類號: B21B1/24;B21B1/32
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 劉芳

技術領域

本發明涉及金屬的軋制技術，尤其涉及一種用于軋制寬扁鋼的短應力連軋機組和系統。

背景技術

在金屬的軋制領域，寬扁鋼指的是寬度≧150mm，厚度通常﹥4mm，其邊部帶有棱角的鋼材。寬扁鋼在交貨收集時一般是以直條交貨的，并不成卷交貨。寬扁鋼主要用于鋼結構制造、橋梁工程、工程機械、設備制造以及其它需要窄中板的用戶，且在行業標準中，寬度在350mm至450mm之間的寬扁鋼的需求非常大。寬扁鋼以其獨有的特點被業內逐漸重視，例如：寬扁鋼可以節省剪切的費用、節省工時、節省鋼材消耗的特點。因此對寬扁鋼的各方面要求也越來越高，比如：寬扁鋼的不平度(長度方向、寬度方向)、鐮刀彎、截面形狀等均需達到A級，且不應有明顯的扭曲。

現有技術在生產寬度在350mm至450mm之間的寬扁鋼時，往往是先通過生產中厚板(中厚板的寬度一般在700mm或800mm左右)，然后再將中厚板裁剪成寬度在350mm至450mm之間的寬扁鋼。

但是，現有技術需要在軋制生產線上增加裁剪設備，增加了寬扁鋼的生產成本，并且所生產出來的寬扁鋼的精度不高。

發明內容

本發明提供一種用于軋制寬扁鋼的短應力連軋機組和系統，用以解決現有技術中生產寬扁鋼成本高并且精度不足的技術問題。

第一方面，本發明提供一種用于軋制寬扁鋼的短應力連軋機組，包括至少一個第一短應力軋機和至少一個第二短應力軋機；其中，所述第一短應力軋機為立輥短應力軋機，所述第二短應力軋機為平輥短應力軋機，所述第一短應力軋機和所述第二短應力軋機立平交替布置，所述第一短應力軋機和所述第二短應力軋機均為二輥無牌坊軋機。

進一步地，所述短應力連軋機組包括3個所述第一短應力軋機和3個所述第二短應力軋機。

第二方面，本發明提供一種用于軋制寬扁鋼的系統，包括：裝料裝置、加熱爐、可逆軋機、400噸熱剪機、橫移裝置和冷床收集裝置，還包括上述的短應力連軋機組；所述短應力連軋機組設置在所述400噸熱剪機和所述橫移裝置之間。

本發明提供的用于軋制寬扁鋼的短應力連軋機組和系統，通過短應力連軋機組中的至少一個第一短應力軋機和至少一個第二短應力軋機立平交替布置，直接軋制生成寬扁鋼，無需在寬扁鋼的軋制生產線上增加裁剪工序，節省了寬扁鋼的生產成本；另外，由于短應力連軋機組中的第一短應力軋機和第二短應力軋機均采用的是無牌坊軋機，因此，第一短應力軋機和第二短應力軋機的剛度高，所軋制出來的寬扁鋼的精度要高于牌坊軋機軋制生成的寬扁鋼的精度。

附圖說明

圖1為本發明提供的用于軋制寬扁鋼的短應力連軋機組實施例一的結構示意圖；

圖2為本發明提供的第一短應力軋機的結構示意圖；

圖3為本發明提供的第一短應力軋機的結構示意圖；

圖4為本發明提供的用于軋制寬扁鋼的短應力連軋機組實施例二的結構示意圖；

圖5為本發明提供的用于軋制寬扁鋼的系統實施例一的結構示意圖。

具體實施方式

圖1為本發明提供的用于軋制寬扁鋼的短應力連軋機組實施例一的結構示意圖。如圖1所示，該短應力連軋機組10包括至少一個第一短應力軋機101和至少一個第二短應力軋機102；其中，所述第一短應力軋機101為立輥短應力軋機，所述第二短應力軋機102為平輥短應力軋機，所述第一短應力軋機101和所述第二短應力軋機102立平交替布置，所述第一短應力軋機101和所述第二短應力軋機102均為二輥無牌坊軋機。

具體的，本發明中的第一短應力軋機101和第二短應力軋機102均為無牌坊軋機，且本發明中的無牌坊軋機均為二輥的無牌坊軋機。由于無牌坊軋機的軋輥所承受的軋制力均會通過其軋輥軸頸上的四列短圓柱軸承傳給穿過軸承座的立柱，通過處于拉緊狀態的立柱來承受徑向的軋制力。因此，無牌坊軋機的應力線比傳統2輥或4輥牌坊軋機要短得多，這樣就使其軋機剛度高于傳統的牌坊軋機。