[發(fā)明專利]一種排氣式擠出機(jī)排氣段螺桿無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410336005.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104085098A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 華同曙;孫暢 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B29C47/60 | 分類號(hào): | B29C47/60;B29C47/76 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213164 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 排氣 擠出機(jī) 螺桿 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高分子材料成型加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種排氣式擠出機(jī)排氣段螺桿。
背景技術(shù)
在高分子材料成型加工的過程中,通常因?yàn)樵现泻羞^多的水分、氣體或各種易揮發(fā)物如單體、低聚物、溶劑等需要從熔體中排出氣體。制品中如果有氣泡殘留,不僅有礙外觀,還影響物理性能和電性能。根據(jù)對(duì)制品質(zhì)量的要求,制品最終的含氣量通常不得超過0.2%。在普通擠出機(jī)中,物料帶入的水分和氣體可在塑化擠壓時(shí)從進(jìn)料口溢出,或在擠出前通過對(duì)物料進(jìn)行預(yù)干燥除去,這樣不僅增加預(yù)干燥設(shè)備,而且效果不好,實(shí)踐證明,行之有效的方法是使用排氣式螺桿擠出機(jī)。
機(jī)器構(gòu)造的主要特點(diǎn)是在機(jī)筒中部位置開有排氣口。以排氣口為界、螺桿分為兩個(gè)部分。排氣口前一部分稱為螺桿的第一階,它的后一部分稱為第二階。第一階和第二階各相當(dāng)于一根三段式普通螺桿。一般由料斗進(jìn)入的物料,在第一階中經(jīng)固體輸送、熔融壓縮和混合均化,然后經(jīng)減壓進(jìn)入排氣段,熔體中夾帶的氣體于真空下脫出。經(jīng)排氣處理后聚合物熔體進(jìn)入螺桿的第二階。在第二階中熔體經(jīng)再壓縮和混合均化而從機(jī)頭擠出。
對(duì)排氣式螺桿擠出機(jī)而言,機(jī)器運(yùn)行過程中對(duì)物料的排氣效率至關(guān)重要,而提高排氣效率與排氣式擠出機(jī)的排氣段螺桿息息相關(guān)。提高排氣式螺桿擠出機(jī)的排氣效率主要有以下幾種方法:一是減少物料在螺桿排氣段中的進(jìn)料度;二是增加物料在排氣段中的平均停留時(shí)間;三是增強(qiáng)物料自由表面積的更新作用;四是改進(jìn)配方設(shè)計(jì)和操作工藝條件。已有的排氣式擠出機(jī)的排氣段螺桿在提高排氣效率上還有很大的提升空間,特別是在利用增強(qiáng)物料自由表面積的更新作用的方法上。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,在已有的排氣式擠出機(jī)排氣段螺桿的基礎(chǔ)上,利用增強(qiáng)物料自由表面積的更新作用的方法,使物料在排氣階段承受較大的剪切和混合作用,進(jìn)一步提高排氣式螺桿擠出機(jī)的排氣效率。
本發(fā)明的另一目的在于,根據(jù)不同的物料性能,通過在螺紋銷釘上改變剪切元件的大小或形狀的方法,免去了更換整個(gè)排氣段螺桿的不便,防止了“冒料”現(xiàn)象以及產(chǎn)量波動(dòng)的發(fā)生。
本發(fā)明的一種排氣式擠出機(jī)排氣段螺桿,包括四個(gè)方形齒的槳葉螺桿(1),特制墊片(2),螺紋銷釘(3)以及含螺紋孔的剪切元件(4)。
本發(fā)明的一種排氣式擠出機(jī)排氣段螺桿,四列隨槳葉流線變動(dòng)位置的螺紋銷釘加工于四個(gè)方形齒的槳葉螺桿(1)上,如圖1所示。螺紋銷釘(3)位于槳葉旋轉(zhuǎn)方向的背面且于徑向正對(duì)著該槳葉的方形槽。每個(gè)螺紋銷釘均與其對(duì)應(yīng)的螺槽保持相同的距離,此距離根據(jù)螺桿直徑的大小確定,但至少應(yīng)小于兩個(gè)槳葉間距的一半,即應(yīng)靠近螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)位于前方的槳葉,這樣更有助于熔料在沿流道流動(dòng)的過程中,剪切元件對(duì)其進(jìn)行剪切與混合。
本發(fā)明的一種排氣式擠出機(jī)排氣段螺桿,在排氣段為四個(gè)方形齒的槳葉螺桿(1)上加工有螺紋銷釘(3),螺紋銷釘(3)上套有特制墊片(2)并可安裝不同大小或形狀的含螺紋孔的剪切元件(4),如圖2所示。根據(jù)不同的物料性能,更換含螺紋孔的剪切元件(4),免去了更換整個(gè)排氣段螺桿的不便。在提高排氣效率的同時(shí),防止了“冒料”和產(chǎn)量的波動(dòng)的發(fā)生。
本發(fā)明的一種排氣式擠出機(jī)排氣段螺桿,在螺桿的螺紋銷釘(3)上套有特制墊片(2)。特制墊片(2)的一面平整,另一面的中心設(shè)有貫穿墊片的矩形凹弧,凹弧的曲率半徑與螺桿外表面曲率半徑一致。特制墊片(2)在有效地減輕含螺紋孔的剪切元件(4)與螺桿表面之間摩擦的同時(shí),提高了兩者的捏合度。
附圖說明
圖1是本發(fā)明排氣段螺桿的二維圖。
圖2是本發(fā)明中圖1的A-A截面剖視圖。
圖中標(biāo)記:1、四個(gè)方形齒的槳葉螺桿;2、特制墊片;3、螺紋銷釘;4、含螺紋孔的剪切元件。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1,本發(fā)明所述的一種排氣式擠出機(jī)排氣段螺桿,四列隨槳葉流線變動(dòng)位置的螺紋銷釘3加工于四個(gè)方形齒的槳葉螺桿1,螺紋銷釘3上套有特制墊片2并可安裝不同大小或形狀的含螺紋孔的剪切元件4。當(dāng)熔料從第一計(jì)量段流出,方形齒的槳葉可強(qiáng)令流出的熔料螺旋帶狀層流分為很多流束。熔料在沿流道流動(dòng)的過程中經(jīng)過含螺紋孔的剪切元件4,受到較大的剪切和混合作用,使氣體更容易從熔料中逸出。
參照?qǐng)D2,本發(fā)明所述的一種排氣式擠出機(jī)排氣段螺桿,當(dāng)擠出機(jī)中的物料改變時(shí),由于物料在硬度等特性上發(fā)生了變化,其流動(dòng)性能也隨之改變。若剪切元件設(shè)計(jì)的過大或形狀不合適,很可能引發(fā)“冒料”或產(chǎn)量不穩(wěn)定的情況。本發(fā)明可根據(jù)不同的物料特性,選擇合適的含螺紋孔的剪切元件4。只需將原有的剪切元件從螺紋銷釘3上轉(zhuǎn)下,即可換上新的剪切元件,免去了更換整個(gè)排氣段螺桿的不便。螺紋銷釘3上套有特制墊片2,在有效地減輕含螺紋孔的剪切元件4與螺桿表面之間摩擦的同時(shí),提高了兩者的捏合度。
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