[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)鈦合金管的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410335795.1
• 申請日: 2014-07-15
• 公開（公告）號: CN104138927A
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 成海濤;邊華川;劉仁明;郭元蓉;薛永財(cái);黃英;鄒友富;彭海龍;江健;楊旭;曾理;張凱之;馮慶
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06
• 代理公司: 北京銘碩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286
• 代理人: 邢偉

1.一種生產(chǎn)鈦合金管的方法，其特征在于，所述方法包括依次進(jìn)行的以下步驟：

冶煉形成成分按重量百分比計(jì)為Al：5.6～6.7％、V：3.6～4.4％、Fe≤0.28％、C≤0.07％、O≤0.18％、N≤0.01％、H≤0.01％以及余量Ti的鈦合金，將鈦合金制成圓坯；

加熱圓坯至900℃～965℃，并控制圓坯滲氣層厚度小于0.3mm；

對加熱后的圓管坯進(jìn)行斜軋穿孔，形成荒管；

對荒管進(jìn)行定徑，以將荒管的外徑控制為接近鈦合金管產(chǎn)品的外徑，定徑后帶溫矯直，空冷至室溫；

酸洗以去除管體的內(nèi)、外表面的氧化皮和滲氣層；

液壓拔制，以達(dá)到鈦合金管產(chǎn)品的尺寸要求；

對液壓拔制得到的管體進(jìn)行去應(yīng)力退火、帶溫矯直，得到鈦合金管產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鈦合金管的方法，其特征在于，所述對荒管進(jìn)行定徑的步驟控制即將進(jìn)行定徑的荒管溫度不低于900℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鈦合金管的方法，其特征在于，所述方法控制從斜軋穿孔結(jié)束至定徑開始的時(shí)間段少于50秒。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鈦合金管的方法，其特征在于，所述去應(yīng)力退火的溫度為500℃～640℃，并且去應(yīng)力退火完成后立即進(jìn)行帶溫矯直。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鈦合金管的方法，其特征在于，所述鈦合金的成分為Al：6.0～6.5％、V：3.9～4.2％、Fe≤0.20％、C：0.03～0.06％、O≤0.15％、N≤0.005％、H≤0.005％以及余量Ti。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)鈦合金管的方法，其特征在于，所述酸洗步驟采用由按總重量100份計(jì)5～9份的氫氟酸、16～22份的硝酸和余量的水構(gòu)成的溶液作為酸洗液。