[發明專利]一種風冷式塑膠擠出機擺線減速裝置

無效

• 申請號: 201410335496.8
• 申請日: 2014-07-15
• 公開（公告）號: CN104141742A
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 張吉林;殷凡;丁鎖平;吳聲震
• 申請（專利權）人: 江蘇泰來減速機有限公司
• 主分類號: F16H1/28
• 分類號: F16H1/28;F16H57/04;B29C47/08
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

???????本發明涉及一種減速機，具體涉及一種風冷式塑膠擠出機擺線減速裝置。

背景技術

現有ZLYJ型塑料擠出機專用減速機是ZLY型兩級平行軸硬齒面齒輪減速器設置推力軸承、用以承受塑料機螺桿軸向力的改進機型,具有體積小、承載力高、傳動平穩、噪聲低、效率高等特點。據減速機行業資料統計，ZLYJ型塑料擠出機專用減速機，是現有國內市場佔有量最大、仿造廠家最多的專用減速機產品之一。ZLYJ型塑料擠出機專用減速機存在下述兩大缺陷：

1.減速機前端聯接的塑料筒中螺桿處于高溫狀態，導致減速機箱內油溫上升，因而必需設置強制油循環冷卻裝置，以至額外增加了制造成本與增加了整機重量；2.平行軸傳動的輕量化程度比行星傳動低，行星傳動包括行星與少齒差（漸開線與擺線）兩大類。

發明內容

為解決現有技術中的不足，本發明的目的在于提供以風冷替代強制油冷卻裝置以降低制造成本；用多齒對嚙合的擺線針輪行星傳動取代現有ZLYJ平行軸傳動，以提高減速器的輕量化程度；承載能力大、體積小、重量輕的一種風冷式塑料擠出機擺線減速裝置。

為達到以上目的，本發明采取的技術方案為：

一種風冷式塑膠擠出機擺線減速裝置，包括箱體和設置于箱體內并依次傳動的輸入軸、傳動機構和輸出軸，所述箱體內設有內置圓筒和圓筒端蓋，所述內置圓筒穿接于箱體的輸出端并經法蘭與箱體輸出端端面連接，所述輸出軸經兩只第一軸承支承于內置圓筒，所述輸出軸的伸出端套接有推力圓筒，所述推力圓筒經圓環蓋固定連接于內置圓筒的外端面；所述圓筒端蓋連接于箱體輸入端，所述輸入軸經兩只第二軸承支承于圓筒端蓋，所述圓筒端蓋的外側端面與箱體輸入端端面間經圓環盤密封連接；所述圓筒端蓋的內側端面與內置圓筒的內側端面連接，所述箱體的內壁與內置圓筒及圓筒端蓋的外壁圍接形成密閉夾腔，所述箱體頂部設有聯通密閉夾腔的排風窗，箱體的側面設有軸流風機，所述軸流風機出風口與密閉夾腔聯通。

進一步地，所述傳動機構包括偏心軸承、擺線輪、針齒殼、銷柱和針銷，所述擺線輪中心的軸承孔經偏心軸承安裝于輸入軸的軸端，所述針齒殼安裝于內置圓筒的內腔，所述多個針銷均布于針齒殼內壁的半埋孔內，所述擺線輪與針齒嚙合傳動，所述擺線輪經銷柱與輸出軸連接。

進一步地，包括兩只擺線輪，所述兩只擺線輪對應的偏心軸承的相位差為180度的。

進一步地，所述針銷為金屬薄壁彈性管。

再進一步地，所述圓筒端蓋和內置圓筒的外表面上設有多個散熱筋板。

采取以上技術方案后，本發明的有益效果為：

1.以內置圓筒、圓筒端蓋和箱體內壁圍接成密閉夾腔，夾腔中通入循環風，由軸流風機提供風源，風在夾腔內循環后由排風窗排出，結構簡單，因而控制、調節方便、可靠性高、制造成本低。

2.以擺線輪傳動代替平行軸傳動，減少減速機體積，重量降低50-60%，擺線輪齒不存在應力集中點，因而擺線永不斷齒、過載能力大。

附圖說明

???????圖1為本發明的結構示意圖。

???????圖中：箱體1，內置圓筒2，第一軸承3，推力滾子軸承4，推力圓筒5，圓環蓋6，軸承座7，輸出軸8，排風窗9，針齒殼10，銷柱11，擺線輪12，圓筒端蓋13，偏心軸承14，第二軸承15，輸入軸16，圓環盤17，針銷18，軸流風機19。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式做進一步詳述：

如圖所示，一種風冷式塑膠擠出機擺線減速裝置，包括箱體1和設置于箱體內并依次傳動的輸入軸16、傳動機構和輸出軸8，所述箱體內設有內置圓筒2和圓筒端蓋13，所述內置圓筒2穿接于箱體1的輸出端并經法蘭與箱體1輸出端端面連接，所述輸出軸8經兩只第一軸承3支承于內置圓筒2，所述第一軸承3外側設有軸承座7，所述軸承座7內孔與套接于輸出軸8上的推力滾子軸承4的外圈配合，所述推力滾子軸承4的外側端面由推力圓筒5限位，所述推力圓筒5套在輸出軸8軸端，所述推力圓筒5由圓環蓋6軸向限位；所述圓筒端蓋13連接于箱體1的輸入端，所述輸入軸16經兩只第二軸承15支承于圓筒端蓋13內，所述圓筒端蓋13的外側端面與箱體1輸入端端面間經圓環盤17密封連接；所述圓筒端蓋13的內側端面與內置圓筒2的內側端面連接，所述箱體1的內壁與內置圓筒2及圓筒端蓋13的外壁圍接形成密閉夾腔，所述圓筒端蓋13和內置圓筒2的外表面上設有多個散熱筋板。所述箱體1頂部設有聯通密閉夾腔的排風窗9，箱體1的側面設有軸流風機19，所述軸流風機19出風口與密閉夾腔聯通。

所述傳動機構包括偏心軸承14、擺線輪12、針齒殼10、銷柱11和針銷18，所述兩只擺線輪12中心的軸承孔經偏心軸承14安裝于輸入軸16的軸端，兩只擺線輪的相位差為180度，所述針齒殼10安裝于內置圓筒2的內腔，所述多個針銷18均布于針齒殼10內壁的半埋孔內，所述針銷為金屬薄壁彈性管，所述擺線輪12與針銷18嚙合傳動，所述擺線輪12經銷柱11與輸出軸8連接。