[發(fā)明專利]一種硅基背面減薄方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410334894.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104118844B | 公開(公告)日: | 2017-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張萬里;陳鵬;彭斌;李川;王瑜;舒琳;曾義紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 電子科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B81C1/00 | 分類號(hào): | B81C1/00;H03H3/08 |
| 代理公司: | 成都宏順專利代理事務(wù)所(普通合伙)51227 | 代理人: | 李玉興 |
| 地址: | 611731 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 背面 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及刻蝕工藝,尤其是涉及一種硅基背面減薄方法。
背景技術(shù)
聲表面波(SAW,Surface?Acoustic?Wave)是沿物體表面?zhèn)鞑サ囊环N彈性波。聲表面波傳感器精度高、靈敏度高、分辨率高、抗電磁干擾能力強(qiáng),不需要模/數(shù)轉(zhuǎn)換。敏感器件采用半導(dǎo)體平面工藝制作,易于集成,便于大規(guī)模生產(chǎn)?,F(xiàn)有技術(shù)中存在很多基于表聲波技術(shù)的傳感器,氮化鋁是目前已知的聲速最高的壓電材料,并且具有較大的機(jī)電耦合系數(shù),因此被廣泛運(yùn)用于聲表面波傳感器中。而聲表面波傳感器的核心是聲表面波諧振器,然而聲表面波諧振器需要將硅基減薄因此需要運(yùn)用MEMS微加工工藝中的刻蝕技術(shù)。刻蝕技術(shù)包括干法刻蝕和濕法刻蝕兩種。對(duì)于濕法刻蝕而言,理論上pH值超過12的堿性溶液都可以作為刻蝕液。
氫氧化鉀(KOH)濕法腐蝕工藝是目前廣泛采用的各向異性硅濕法腐蝕工藝。由于成本低廉、安全性好、設(shè)備成本低、加工批量大、一致性較好,因此KOH在MEMS體硅加工工藝中得到了廣泛的應(yīng)用。但是KOH在腐蝕硅基的過程中也會(huì)腐蝕氮化鋁,從而使硅基正面所刻圖案遭到破壞,因此腐蝕過程中需要對(duì)硅基的正面進(jìn)行保護(hù),目前一般使用專門的夾具對(duì)其進(jìn)行保護(hù),但夾具做不到完全的密閉,在密封的邊緣會(huì)有少量的腐蝕液滲透,且夾具一旦制作好,只能針對(duì)固定尺寸的基片,使用局限性強(qiáng)。此外,也可以購買專門的耐堿腐蝕的光刻膠對(duì)硅基正面進(jìn)行保護(hù),但是這種光刻膠成本較高,且還需要光刻工藝,延長(zhǎng)實(shí)驗(yàn)周期。因此亟需一種成本低廉且能保護(hù)不同尺寸硅基的硅基背面減薄方法,以便于進(jìn)行硅基腐蝕減薄的過程中保護(hù)器件的正面結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)器件進(jìn)行硅基減薄時(shí),保護(hù)其正面的方法成本高或使用局限性強(qiáng)的缺點(diǎn),提供一種硅基背面減薄方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種硅基背面減薄方法,包括以下步驟:
A.配合使用生料帶與硅膠,使得硅基片除背面待減薄區(qū)域之外的其它表面得到完全密封;
B.待硅膠充分固化后,采用腐蝕液對(duì)硅基片背面待減薄區(qū)域進(jìn)行腐蝕,使得硅基背面待減薄區(qū)域減薄至所需厚度;
C.減薄工藝完成后,去除生料帶。
進(jìn)一步的,步驟A具體為:
A1.在載波片上拼接生料帶,并將硅膠涂覆在縫隙處,使得拼接后的生料帶的面積大于硅基片的面積;
A2.將硅基片放置在生料帶上,且硅基片正面與拼接后的生料帶相接觸;
A3.在硅基片背面待減薄區(qū)域邊緣外側(cè)涂覆硅膠;
A4.將步驟A1中所述拼接后生料帶的外邊緣翻折過來與步驟A3中所述硅基片背面待減薄區(qū)域邊緣外側(cè)涂覆的硅膠相粘合,使得硅基片除背面待減薄區(qū)域之外的其它表面得到完全密封。
具體的,步驟B具體為:
在室溫下使得硅膠充分固化后,在腐蝕液中腐蝕一定時(shí)間,使得硅基背面待減薄區(qū)域減薄至所需厚度。
進(jìn)一步的,所述腐蝕液為80%的KOH腐蝕液。
進(jìn)一步的,所述一定時(shí)間為兩個(gè)小時(shí)。
具體的,步驟C具體為:
減薄工藝完成后,去除生料帶,并用鑷子去除硅基上殘余的硅膠。
本發(fā)明的有益效果是:材料廉價(jià)易得,能夠有效降低成本,材料無毒,安全性好,實(shí)用性強(qiáng),能夠有效對(duì)不同尺寸的硅基進(jìn)行正面保護(hù),適用范圍廣泛,安全性好。本發(fā)明適用于硅基減薄過程對(duì)硅基的正面進(jìn)行保護(hù),尤其適用于實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)用,縮短實(shí)驗(yàn)周期,降低實(shí)驗(yàn)成本。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
本發(fā)明的硅基片背面減薄方法,包括以下步驟:首先,利用生料帶與硅膠,使得硅基片完全密封,只露出背面待減薄區(qū)域;其次,待硅膠充分固化后,進(jìn)行腐蝕,使得硅基背面待減薄區(qū)域減薄至所需厚度;進(jìn)而,減薄工藝完成后,去除生料帶。
實(shí)施例
本例中的硅基片背面減薄方法包括以下步驟:
一、在潔凈的載波片上拼接生料帶,并利用硅膠涂覆在縫隙處,使得生料帶的面積大于硅基片的面積;將硅基放置在生料帶上,且硅基片正面與生料帶相接觸;
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