[發明專利]粉料下料稱重裝置及使用方法

無效

• 申請號: 201410334802.6
• 申請日: 2014-07-15
• 公開（公告）號: CN104101408A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 畢峰;龔重勇;黃新國
• 申請（專利權）人: 湖州大周高分子材料有限公司
• 主分類號: G01G17/04
• 分類號: G01G17/04;B65B1/32
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

技術領域

本發明涉及一種粉料輔助設備領域，特別是一種自動化粉料下料稱重裝置及使用方法。

背景技術

目前，在對粉狀物料進行稱重時，需要工人將粉狀物料放入包裝后才能進行稱重，否則會導致粉料飛灑，并且造成浪費；使用包裝稱重時，由于包裝的大小固定，無法大量稱重；還由于是人工包裝稱重，在包裝過程中將會產生一定的粉塵，這樣既污染了工作環境，且在一定程度上造成了浪費，降低了成品率。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種粉料下料稱重裝置及使用方法。本發明具有自動化程度高，稱重精準，對環境無污染，且省時省力。

本發明的技術方案：粉料下料稱重裝置，其特征在于：包括粉料存儲倉和用于支撐粉料存儲倉的機座，機座下經支撐架設有稱重傳感器，稱重傳感器經信號線依次連接傳感器接線盒、稱重顯示儀和計算機，粉料存儲倉下部設有出料口，出料口處依次設有插板閥、膨脹節和鼓風機，鼓風機出口設有料筒，所述插板閥的插板端部設有氣缸，氣缸與計算機連接。

前述的粉料下料稱重裝置中，所述稱重傳感器是電容式稱重傳感器、液壓式稱重傳感器或電阻應變式稱重傳感器。

前述的粉料下料稱重裝置中，所述粉料存儲倉內底部設有傾斜板，傾斜板下端連接出料口。

根據上述的粉料下料稱重裝置的使用方法，其特征在于：計算機給打開信號到氣缸，氣缸將插板閥打開，粉料從出料口進行下料，同時通過鼓風機進行抽粉料，使粉料均勻下料，粉料經膨脹節后至料筒，同時稱重傳感器感應粉料存儲倉的重量，將重量信號經傳感器接線盒顯示至稱重顯示儀上，當達到所需的重量時，計算機給關閉信號到氣缸，氣缸將插板閥關閉。

前述的粉料下料稱重裝置的使用方法中，在所述粉料存儲倉內安裝一傾斜板，能方便將粉料下落至出料口。

與現有技術相比，本發明通過靜態下料同時采用稱重傳感器進行稱重，稱重精確穩定，還可通過計算機控制氣泵對插板閥進行開關，使之具有自動化程度高，稱重精準，對環境無污染，且省時省力。本發明采用鼓風機吸力使粉料存儲倉內下料，相比采用電機振動下料，運動噪音較小，靈敏度較高，使用設備壽命較長。本發明還具有實施結構簡單和使用方便的特點。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-粉料存儲倉，2-機座，3-支撐架，4-稱重傳感器，5-信號線，6-傳感器接線盒，7-稱重顯示儀，8-計算機，9-出料口，10-插板閥，11-膨脹節，12-鼓風機，13-料筒，14-氣缸，15-傾斜板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明，但并不作為對本發明限制的依據。

實施例。粉料下料稱重裝置，構成如圖1所示，包括粉料存儲倉1和用于支撐粉料存儲倉1的機座2，機座2下經支撐架3設有稱重傳感器4，稱重傳感器4經信號線5依次連接傳感器接線盒6、稱重顯示儀7和計算機8，粉料存儲倉1下部設有出料口9，出料口9處依次設有插板閥10、膨脹節11和鼓風機12(也可以是羅茨風機)，鼓風機12出口設有料筒13，所述插板閥10的插板端部設有氣缸14，氣缸14與計算機8連接。

所述稱重傳感器4是電容式稱重傳感器、液壓式稱重傳感器或電阻應變式稱重傳感器；這些傳感器使用較為穩定準確。

所述粉料存儲倉1內底部設有傾斜板15，傾斜板15下端連接出料口9。

根據上述的粉料下料稱重裝置的使用方法，其特征在于：計算機給打開信號到氣缸，氣缸將插板閥打開，粉料從出料口進行下料，同時通過鼓風機進行抽粉料，使粉料均勻下料，粉料經膨脹節后至料筒，同時稱重傳感器感應粉料存儲倉的重量，將重量信號經傳感器接線盒顯示至稱重顯示儀上，當達到所需的重量時，計算機給關閉信號到氣缸，氣缸將插板閥關閉。在所述粉料存儲倉內安裝一傾斜板，能方便將粉料下落至出料口。

本發明的使用過程如下：通過計算機控制氣泵打開插板閥，同時通過鼓風機的吸力作用使粉料穩定下料至料筒，粉料存儲倉內的粉料減少，稱重傳感器感應其變化，將下料的重量反應至計算機，當下料量到達所規定的時候，控制氣缸關閉插板閥停止下料。粉料存儲倉內的傾斜板可方便下料。