[發明專利]一種氟橡膠混煉膠及其制備方法

在審

• 申請號: 201410334775.2
• 申請日: 2014-07-15
• 公開（公告）號: CN104356559A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 蔡德揚
• 申請（專利權）人: 蔡德揚
• 主分類號: C08L27/12
• 分類號: C08L27/12;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/13;B29B7/02;B29B7/30
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

技術領域

本發明涉及一種氟橡膠混煉膠及其制備方法，屬于橡膠技術領域。

背景技術

氟橡膠是主鏈或側鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體，其廣泛應用于航天、軍工、國防、汽車和石油化工等許多領域。氟橡膠具有良好的耐高溫、耐輻射、耐油、耐溶劑、耐腐蝕、耐藥品、耐強氧化劑等特性和良好的物理性能，是耐油等苛刻工作環境下密封件、膠管和膠墊等的最佳膠種。作為一項重要的物理性能，氟橡膠的熱撕裂強度對于有效的密封起著決定性的作用。提高氟橡膠的熱撕裂強度，能夠擴大氟橡膠在密封場合的應用范圍。另外現有技術中氟橡膠的加工工藝通常較復雜，在加工過程中的流動性差，且氟橡膠的價格較高，也極大地限制了其推廣和應用。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的缺陷，提供一種氟橡膠混煉膠及其制備方法，所述氟橡膠混煉膠在加工過程中的流動性好，易于加工，且制得的氟橡膠混煉膠具有很高的熱撕裂強度。

本發明是通過以下的技術方案予以實現的。

一種氟橡膠混煉膠，由以下質量份數的組分混煉而成：

中門尼氟橡膠生膠?????????????45－50份

低門尼氟橡膠生膠?????????????45－50份

?????活性氧化鎂?????????????????????7－9份

?????氫氧化鈣???????????????????????5－8份

?????氟蠟???????????????????????????2－4份

?????脫模劑?????????????????????????2－4份

?????巴西蠟?????????????????????????2－5份

?????橡膠抗撕裂劑???????????????????1－2份

?????噴霧炭黑?????????????????????10－12份

?????雙酚AF????????????????????????2－4份

?????硫化促進劑BPP?????????????????1－3份。

上述的一種氟橡膠混煉膠，其中，所述中門尼氟橡膠生膠為50門尼粘度的氟橡膠生膠，購于上海三愛富新材料股份有限公司。

上述的一種氟橡膠混煉膠，其中，所述低門尼氟橡膠生膠為20門尼粘度的氟橡膠生膠，購于上海三愛富新材料股份有限公司。

上述的一種氟橡膠混煉膠，其中，所述脫模劑為脫模劑2818，購于上海三愛富新材料股份有限公司。

上述的一種氟橡膠混煉膠，其中，所述橡膠抗撕裂劑為橡膠抗撕裂劑HSR，購于珠海市昊迪橡塑有限公司。

上述的一種氟橡膠混煉膠的制備方法，制備步驟如下：將中門尼氟橡膠生膠、低門尼氟橡膠生膠、活性氧化鎂、氫氧化鈣、氟蠟、脫模劑、巴西蠟、橡膠抗撕裂劑、噴霧炭黑、雙酚AF和硫化促進劑BPP加入密煉機中攪拌混合均勻，攪拌速度50－55r/min，攪拌時間40－50min，然后再在溫度范圍為100－120℃，壓力為10－12KN，密煉機轉速為50－55r/min的條件下混煉45－60min，然后冷卻至20－30℃，再進行薄通3－5次，然后在開煉機上進行開煉，最后再根據厚度需求進行切片。

本發明所述氟橡膠混煉膠的配方原料易得，制備工藝簡單。氟橡膠混煉膠在加工過程中的流動性好，易于加工。本發明所述方法制得的氟橡膠混煉膠不僅達到了現有技術中的成品氟橡膠的各項性能指標，而且具有更高的熱撕裂強度。另外本發明所述氟橡膠混煉膠的原料成本較低，也節省了企業的加工成本，具有很好的經濟效益。

具體實施方式

以下通過具體實施例對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

本發明所述雙酚AF購于自貢天龍化工有限公司；所述硫化促進劑?BPP購于自貢天龍化工有限公司。

實施例1

一種氟橡膠混煉膠的制備方法，制備步驟如下：將45份的50門尼粘度氟橡膠生膠、45份的20門尼粘度氟橡膠生膠、7份的活性氧化鎂、5份的氫氧化鈣、2份的氟蠟、2份的脫模劑2818、2份的巴西蠟、1份的橡膠抗撕裂劑HSR、10份的噴霧炭黑、2份的雙酚AF和1份的硫化促進劑BPP加入密煉機中攪拌混合均勻，攪拌速度50r/min，攪拌時間40min，然后再在溫度為100℃，壓力為10KN，密煉機轉速為50r/min的條件下混煉45min，然后冷卻至20℃，再進行薄通3次，然后在開煉機上進行開煉，最后再根據厚度需求進行切片。