[發明專利]一種火焰切割機同步噴印裝置及使用方法

在審

• 申請號: 201410334748.5
• 申請日: 2014-07-14
• 公開（公告）號: CN105291607A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 陳子東;李新;劉玉平
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B41J3/413
• 分類號: B41J3/413;B41J3/44;B23K7/10
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本發明涉及一種火焰切割機同步噴印裝置及使用方法。

背景技術

近年來，連鑄工藝作為煉鋼與熱軋之間的連接緩沖器，發揮越來越重要的作用。連鑄機生產出的板坯除一小部分直接熱裝熱軋加熱爐外，大部分都要下線到坯場，等待生產指令的調控。這一下一上之間，就需要板坯物料號來對每一塊板坯進行標識，這么一個簡單的標識，就需要大量的人力物力來支撐。現在最原始的方法就是人工噴印；目前也開始逐步投入使用的自動噴號機裝置，這種設備本身作為一臺單體設備，對傳動輥道和板坯檢測信號都有非常高的要求，輸送到噴印位置的板坯稍微傾斜就不能完成噴印，無法保證噴印的連續性和高效性，同時因為這個原因，目前無法真正投入運行，也就無法把實施噴印的勞務人員撤離，實現自動化。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明的目的是提供一種火焰切割機同步噴印裝置及使用方法，在火切機(火焰切割機)切割板坯的同時實現板坯號同步噴印，解決因板坯運送后稍微傾斜時無法完成噴印的問題，提高熱噴印的連續性和高效性。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種火焰切割機同步噴印裝置，包括火切機、固定于火切機前側的支架、噴印設備，噴印設備設置在支架上，所述的支架與澆注方向平行，并與板坯處于同一水平面，噴印設備包括導軌、主電機、伺服電機、除鱗裝置、噴印機，主電機驅動除鱗裝置與噴印機在導軌上沿澆注方向移動，噴印機上設有噴嘴，噴嘴通過伺服電機驅動，導軌固定在支架上。

所述的導軌為齒輪導軌。

所述的伺服電機為兩個，分別驅動噴嘴沿板坯噴印面的x軸和y軸運行。

所述的導軌與板坯處于同一水平面。

火焰切割機同步噴印裝置的使用方法，包括以下步驟：

1)當火切機的PLC控制器接收到服務器發來的板坯號時，除鱗裝置沿導軌移動到切割后的板坯處，除鱗電機運轉，除鱗汽缸伸出，對需要噴印的板坯進行除鱗處理，處理后形成板坯噴印面；

2)除鱗處理的同時，噴印機與除鱗裝置一同沿導軌移動到板坯噴印面附近；

3)通過伺服電機驅動噴嘴，噴嘴到位后，噴印開始，以兩個字符為單位進行噴印，兩個字符噴印完成后，除鱗裝置和噴印機沿導軌繼續前移，去完成余下字符的除鱗、噴印工作，當所有字符噴印完畢，除鱗汽缸返回原位，主電機驅動除鱗裝置和噴印機回到初始位置，等待下次噴印指令。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

使噴印機噴印與火切機切割板坯同步運行，避免了在板坯傾斜的情況下也可完成噴印，通過電機和伺服電機驅動噴嘴噴印位置，改善了鑄坯傾斜不能匹配噴印機作業要求的情況，提高了噴印的作業率。實現了板坯的在線噴印，從而保證了板坯的產品的可追溯性，由此可實現真正的自動化，節省作業人員數量，為企業節省人力成本。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的I部放大圖。

圖中：1-板坯2-火切機3-支架4-主電機5-噴印機6-除鱗裝置7-噴嘴8-伺服電機9-齒輪導軌。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本發明進行詳細地描述，但是應該指出本發明的實施不限于以下的實施方式。

見圖1、圖2，一種火焰切割機同步噴印裝置，包括火切機2、固定于火切機前側的支架3、噴印設備，噴印設備設置在支架3上，所述的支架3與澆注方向平行，并與板坯1處于同一水平面，噴印設備包括導軌、主電機4、伺服電機8、除鱗裝置6，噴印機5，主電機4驅動除鱗裝置6與噴印機5在導軌上沿澆注方向移動，噴印機5上設有噴嘴7，噴嘴7通過伺服電機8驅動，導軌固定在支架3上。

其中，導軌為齒輪導軌9。伺服電機8為兩個，分別驅動噴嘴7沿板坯1噴印面的x軸和y軸運行。導軌與板坯1處于同一水平面。

火焰切割機同步噴印裝置的使用方法，實現噴印機噴印與火切機切割板坯同步運行，具體包括以下步驟：

1)當火切機2的PLC控制器接收到服務器發來的板坯1號時，除鱗裝置6沿導軌移動到切割后的板坯1處，除鱗電機運轉，除鱗汽缸伸出，對需要噴印的板坯1進行除鱗處理，處理后形成板坯1噴印面；

2)除鱗處理的同時，噴印機5與除鱗裝置6一同沿導軌移動到板坯1噴印面附近；