[發(fā)明專利]曲軸和曲柄銷加工工具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410334734.3
• 申請日: 2014-07-15
• 公開（公告）號: CN104162690A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林堯武;李世民
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州恒鼎船舶重工有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00
• 代理公司: 北京市科名專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11468
• 代理人: 程美瓊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機械加工領(lǐng)域，特別涉及一種曲軸主軸頸和曲柄銷加工工具。

背景技術(shù)

曲軸是發(fā)動機的主要旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，它擔(dān)負(fù)著將活塞的上下往復(fù)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樽陨淼膱A周運動，因此曲軸的加工條件較為嚴(yán)格。曲軸的主軸頸和曲柄銷外圓均只能用車床車銷加工，不能用磨床磨削加工。目前采用的加工工具按照曲軸的主軸頸和曲柄銷的加工順序排列，依次為：鋸齒形刀（夾固式刀具）、硬質(zhì)合金寬刃刀和高速合金寬刃刀。其中，鋸齒形刀對主軸頸進行粗加工，留0.15~0.20mm余量。接著，使用硬質(zhì)合金寬刃刀進行半精加工，留0.05~0.07mm余量，所述硬質(zhì)合金寬刃刀用金屬碳化物（WC、TiC、TaC、NbC）做硬質(zhì)相，用金屬鈷、鉬或鎳做粘結(jié)相，在800～1000℃溫度范圍下燒結(jié)而成；最后，用含鋁的高性能高速鋼5F6（W10Mo4Gr4V3Al）制成的寬刃刀進行精加工。

采用上述加工工具雖然能夠滿足曲軸的加工條件，但存在以下問題：

1、寬刃刀（硬質(zhì)合金和高速鋼）需要多次裝夾替換，機床對刀困難；

2、高速合金鋼耐磨性差，刃口容易崩裂，增加換刀對刀次數(shù)；

3、生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是：提供一種曲軸和曲柄銷加工工具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中曲軸和曲柄加工過程中寬刃刀需多次替換、刃口易崩裂以及生產(chǎn)成本高的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種曲軸和曲柄銷加工工具，包括：鋸齒形刀和超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金寬刃刀，其中，所述超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金寬刃刀包括：刀夾和安裝在所述刀夾上的刀片，所述刀片采用鎢鈷類超微粒硬質(zhì)合金制成。

優(yōu)選地，所述鎢鈷類超微粒硬質(zhì)合金中晶粒的直徑在0.5um以下，超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金硬度高、耐磨性好、刀具壽命長，加工表面粗糙度好。

優(yōu)選地，所述刀片的硬度為HRA90~92，抗壓強度為1.75~1.85/Gpa。

優(yōu)選地，所述刀片頂部設(shè)有刀口，所述刀口采用雙后角形式。

優(yōu)選地，所述刀口的前角由設(shè)置在所述刀片頂部的圓弧線形成，所述圓弧線與水平線的夾角為25~33度，較大的前角可以減小切屑的變形，使切削較快，降低切削溫度，減少刀具磨損。

優(yōu)選地，所述刀口的刀尖頂端處的后角為2~4度，所述刀口的刀尖底部的后角為8~12度。

優(yōu)選地，所述刀口的刀尖處的后角由上到下從3度過渡到10度，增大后角可以減少后刀面與工件之間的摩擦，減少刀具磨損，降低工件的表面粗糙度值，提高光潔度。

優(yōu)選地，該曲軸和曲柄銷加工工具工作時，所述超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金寬刃刀倒立放置于所述曲軸/曲柄銷中心線上方6~8mm處，所述刀口與所述曲軸/曲柄銷接觸。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

1．相比于現(xiàn)有技術(shù)，減少了使用硬質(zhì)合金寬刃刀，縮短了生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，進而降低了生產(chǎn)成本；

2．采用超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金寬刃刀具有硬度高、耐磨性好以及刀具壽命長，加工表面粗糙度好的特點；

3．減少了使用硬質(zhì)合金寬刃刀，無需裝夾替換，解決了現(xiàn)有技術(shù)中機床對刀困難的問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述：

圖1為本發(fā)明一實施例中超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金寬刃刀的機構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A部放大圖；

圖3為本發(fā)明一實施例中超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金寬刃刀的應(yīng)用示意圖。

其中：10-刀夾、20-刀片、21-刀口、22-圓弧線、30-曲軸；α-前角、β-后角。

具體實施方式

實施例：為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細(xì)的說明。需說明的是，本發(fā)明附圖均采用簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。