[發明專利]給水鑄鐵管內壁防腐涂料

在審

• 申請號: 201410334476.9
• 申請日: 2014-07-14
• 公開（公告）號: CN104087119A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 李勝春
• 申請（專利權）人: 沈陽金飛馬制漆有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D5/08;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及給水鑄鐵管內壁防腐涂裝領域，特別涉及一種給水鑄鐵管內壁防腐涂料。

背景技術

現有技術中，在給水鑄鐵管內壁防腐涂裝領域，大多采用水泥砂漿襯里或普通型防腐涂料人工涂刷，水泥砂漿施工性不好，且水泥砂漿襯里使用年限短，對水流阻力大。而普通型防腐涂料必須人工涂刷，每道涂刷最厚不超過0.15mm，否則很容易出現流掛，干燥不好，起泡，開裂等弊病；而且因含有稀釋劑，不能保證無毒性；如刷涂2-4mm需要施工十四遍到二十六遍，人工成本及工期性非常高。

然而，在一次性漆膜厚度達到2mm以上，干燥時間又在50分鐘之內的涂料體系中，破泡一直是難以解決的難題，特別容易導致起泡，開裂等弊病。

因此，有必要對給水鑄鐵管內壁防腐涂料進行進一步的研究，針對漆膜性能、施工方式、脫泡問題進行改進。

發明內容

本發明的目的在于，設計一種無毒性，耐磨、防腐性好，且有效解決氣泡，針孔，流掛等問題的給水鑄鐵管內壁防腐涂料。

為實現上述目的，本發明提供一種給水鑄鐵管內壁防腐涂料，包括甲組份及乙組分，所述甲組份包括組分及各組分重量份含量如下：液態雙酚A環氧樹脂50.0-60.0份，鈦白粉20.0-30.0份，石英粉10.0-20.0份，滑石粉3.0-10.0份，分散劑1.0-4.0份，潤濕劑0.5-2.0份，消泡劑0.5-2.0份，脫泡劑0.2-2.0份；所述乙組分包括組分及各組分重量份含量如下：脂環胺改性的胺類固化劑45.0-55.0份，鈦白粉10.0-20.0份，石英粉25.0-35.0份。

優選的，所述乙組分還包括滑石粉3.0-5.0份，分散劑1.0-2.0份，潤濕劑0.5-1.0份，消泡劑0.5-1.0份，脫泡劑0.2-1.0份。

更優選的，所述甲組份包括組分及各組分重量份含量如下：液態雙酚A環氧樹脂55.0-60.0份，鈦白粉20.0-25.0份，石英粉12.0-15.0份，滑石粉3.0-5.0份，分散劑1.0-2.0份，潤濕劑0.5-1.0份，消泡劑0.5-1.0份，脫泡劑0.2-1.0份；所述乙組分包括組分及各組分重量份含量如下：脂環胺改性的胺類固化劑45.0-50.0份，鈦白粉10.0-15.0份，石英粉25.0-30.0份，滑石粉3.0-5.0份，分散劑1.0-2.0份，潤濕劑0.5-1.0份，消泡劑0.5-1.0份，脫泡劑0.2-1.0份

優選的，所述液態雙酚A環氧樹脂重量份含量為55.0份。

優選的，所述胺類固化劑重量份含量為50.0份。

優選的，所述鈦白粉和石英粉的粒度為400-800目。

更優選的，所述鈦白粉和石英粉的粒度為600目。

優選的，所述消泡劑為有機硅類消泡劑。

更優選的，所述甲組份包括組分及各組分重量份含量如下：液態雙酚A環氧樹脂55.0份，鈦白粉22.0份，石英粉14.0份，滑石粉4.0份，分散劑1.5份，潤濕劑1.0份，有機硅類消泡劑1.0份，脫泡劑0.8份；所述乙組分包括組分及各組分重量份含量如下：脂環胺改性的胺類固化劑50.0份，鈦白粉13.0份，石英粉28.0份，滑石粉4.0份，分散劑1.0份，潤濕劑0.8份，有機硅類消泡劑0.8份，脫泡劑0.6份。

本發明的有益效果：本發明的給水鑄鐵管內壁防腐涂料，不含有揮發性稀釋劑，無毒、安全環保，粘結性、耐沖擊性、耐磨性及耐腐蝕性都較好，完全能夠滿足給水鑄鐵管內壁漆膜的性能要求。相對于普通型防腐涂料而言，本發明的給水鑄鐵管內壁防腐涂料在施工過程中，能夠解決以往多遍涂刷的難題，可一次性涂刷成膜，大幅提高涂刷效率，濕膜厚度達到2-4mm不流掛；其可以在60℃烘烤40分鐘條件下固化，由于消泡劑和脫泡劑的聯合作用，固化后漆膜表面光滑，無氣泡、無針孔，因而所得到的給水鑄鐵管內壁相比水泥砂漿襯里而言，對水流阻力小，使用年限長。

為了能更進一步了解本發明的特征以及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明，然而詳細說明僅提供參考與說明用，并非用來對本發明加以限制。

具體實施方式

為更進一步闡述本發明所采取的技術手段及其效果，以下結合本發明的優選實施例進行詳細描述。