[發明專利]一種高精度深溝球軸承的生產工藝在審
| 申請號： | 201410334349.9 | 申請日： | 2014-07-15 |
| 公開（公告）號： | CN104162766A | 公開（公告）日： | 2014-11-26 |
| 發明（設計）人： | 邱興忠;楊高舉;楊華劍 | 申請（專利權）人： | 安慶銀泰軸承有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00;C21D9/40 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 246100*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 高精度 深溝 球軸承 生產工藝 | ||
1.一種高精度深溝球軸承的生產工藝，由內圈、外圈、滾動體和保持架組裝而成，其特征在于，包括以下工藝步驟：
套圈(內圈和外圈)加工工序：下料；對毛坯進行退火處理；車加工，基本將毛坯加工成形；熱處理；磨削；
滾動體的加工工序：將9Cr18Mo不銹鋼坯料鍛造成形；進行滲碳處理；進行研磨；拋光處理并檢驗；
保持架的加工工序：車加工工件；鉆孔；加工潤滑孔；表面處理；清洗防銹處理；
組裝：在組裝設備上放置已加熱的軸承外圈和保持架，將滾動體壓入保持架內兜孔；將加熱后的軸承內圈放置在組裝設備相應位置，稍稍下壓內圈，使滾動體壓入內外圈的溝道中；拿下外圈，整個軸承裝配完畢。
2.根據權利要求1所述的一種高精度深溝球軸承的生產工藝，其特征在于，所述步驟（1）中對毛坯的退火處理溫度控制在500℃~650℃,優選溫度為600℃；熱處理過程為淬火處理，溫度控制在600℃~650℃，優選溫度為620℃；再進行冷處理，溫度控制在-60℃~-80℃，優選溫度為-70℃；最后進行低溫回火處理，溫度控制在150℃~250℃，優選溫度為200℃。
3.?根據權利要求1所述的一種高精度深溝球軸承的生產工藝，其特征在于，所述步驟（1）中對套圈的磨削具體工序為對套圈兩端面，內外圓周面，孔以及溝道進行粗精磨；再對套圈溝道進行粗研，半精研，精研以及超精研磨。
4.?根據權利要求1所述的一種高精度深溝球軸承的生產工藝，其特征在于，所述的步驟（2）中對9Cr18Mo不銹鋼坯料的鍛造溫度控制在1300℃~1400℃，優選溫度為1350℃。
5.?根據權利要求1所述的一種高精度深溝球軸承的生產工藝，其特征在于，所述的步驟（2）中的滾動體拋光處理并檢驗工序，經檢驗滾動體最終的球度小于0.07微米，表面粗糙度小于0.007微米。
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