[發明專利]一種高碳鉻軸承鋼的熱處理工藝

有效

• 申請號: 201410334343.1
• 申請日: 2014-07-15
• 公開（公告）號: CN104073814B
• 公開（公告）日: 2017-03-29
• 發明（設計）人: 邱興忠;楊高舉;楊華劍
• 申請（專利權）人: 安慶銀泰軸承有限公司
• 主分類號: C23F17/00
• 分類號: C23F17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于軸承加工技術領域，特別涉及一種用于生產軸承的高碳鉻軸承鋼的熱處理工藝。?

背景技術

隨著我國現代工業和科學技術的迅速發展，軸承的需求量日益增加，對其質量要求和性能的要求也越來越高。軸承是重要的機械基礎件，往往用于大型設備、重型機械等領域的關鍵部位，因此軸承的性能在很大程度上決定了設備的壽命、性能以及可靠性等，所以軸承往往要求具有滾動疲勞強度大，硬度高，耐磨性高，尺寸穩定性好以及機械強度大等特點。進而生產軸承的材料及其熱處理對軸承的性能要求十分關鍵，而高碳鉻軸承鋼正是生產軸承的最佳材料，其中GCr15價格相對便宜，故其應用范圍廣。?

傳統的GCr15熱處理過程，一般無法更好地提高軸承的硬度、強度以及使用壽命。而目前中國機械產業快速發展的趨勢迫切要求軸承達到足夠高的強度，硬度以及長的使用壽命。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種用于生產軸承的高碳鉻軸承鋼的熱處理工藝。用于解決更好地提高軸承的硬度、強度以及使用壽命。?

為實現上述目的，本發明提供以下的技術方案：一種高碳鉻軸承鋼的熱處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：?

（1）冶煉：采用真空冶煉，氧含量控制在5~15ppm；

（2）鍛造：始鍛溫度控制在1050℃~1100℃，終鍛溫度控制在800℃~850℃，鍛造后在砂中空冷至700℃；

（3）不完全退火：溫度控制在770℃~790℃，保溫后隨爐空冷至540℃~560℃，出爐空冷至常溫；

（4）正火：溫度控制在930℃~950℃，保溫后空冷至常溫；

（5）調質：調質包括高頻淬火和低溫回火兩個過程；淬火溫度為800℃~850℃，保溫時間為8~12min；回火溫度為540℃~580℃保溫時間為1~2h；

（6）雙細化處理：雙細化處理包括兩次淬火和回火交替加工；具體過程如下：淬火加熱溫度控制在1040℃~1060℃，保溫時間為10min~15min，隨爐空冷至320℃，保溫1.5~3h，隨后空冷至常溫；回火溫度控制在700℃~750℃，保溫1.5~3h；淬火溫度控制在800℃~840℃，保溫8~12min，油冷；回火溫度控制在200℃~250℃，保溫1.5~3h；

（7）碳氮共滲：油淬溫度控制在820℃~830℃，碳氮共滲時間為1.5~3h；然后深冷處理，溫度控制在-60℃~-70℃，時間為20min~30min；回火處理，溫度控制在150℃~160℃，保溫1.5~3h；

（8）表面滲鉻：溫度控制在930℃~970℃，保溫3.5~5h，采用油冷至常溫；

優選的，所述步驟（1）冶煉并鍛造中采用真空冶煉，氧含量控制在5~15ppm，具體為10ppm。

優選的，所述步驟（2）鍛造中始鍛溫度控制在1050℃~1100℃，具體為1070℃；終鍛溫度控制在800℃~850℃，具體溫度為830℃；鍛造后在砂中空冷至700℃。?

優選的，所述的步驟（3）不完全退火中溫度控制在770℃~790℃，具體溫度為780℃，保溫2h后隨爐空冷至540℃~560℃，具體為550℃；出爐空冷至常溫。?

優選的，所述的步驟（4）正火中，溫度控制在930℃~950℃，具體為940℃，保溫2h后空冷至常溫。?

優選的，所述的步驟（5）調質中，調質包括高頻淬火和低溫回火兩個過程；淬火溫度為800℃~850℃，具體為830℃，保溫時間為8~12min，具體為9min；回火溫度為540℃~580℃,具體為550℃，保溫時間為1~2h，具體為1.5h。?

優選的，所述的步驟（6）雙細化處理中，雙細化處理包括兩次淬火和回火交替加工；具體過程如下：淬火加熱溫度控制在1040℃~1060℃，具體溫度為1050℃，保溫時間為10min~15min，具體為13min；隨爐空冷至320℃，保溫1.5~3h，具體為2h；隨后空冷至常溫；回火溫度控制在700℃~750℃，具體為730℃，保溫1.5~3h，具體為2h；淬火溫度控制在800℃~840℃，具體為820℃，保溫8~12min，具體為10min，油冷；回火溫度控制在200℃~250℃，具體為220℃，保溫1.5~3h，具體為2h。?