[發(fā)明專利]一種茯苓卷智能加工設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410333932.8
• 申請(qǐng)日: 2014-07-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104187486A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸吉友
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州昱朗機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): A23L1/214
• 分類號(hào): A23L1/214;A23P1/00;A23P1/12
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種茯苓卷智能加工設(shè)備。

背景技術(shù)

土茯苓為百合科多年生常綠攀緣狀灌木，多生于山坡或林下，分布于我國(guó)安徽、浙江、江西、福建、湖南、湖北、廣東、廣西、四川、云南等省，性甘平，利濕熱解毒，健脾胃，且富含淀粉，是一種藥食兼用物質(zhì)，常于夏、秋二季采挖，入藥和食用部分只選擇其干燥后的根莖。土茯苓入藥或者食用時(shí)，特別是作為食用時(shí)要去掉外皮，由于土茯苓為不規(guī)則狀的堅(jiān)實(shí)物體且表面有許多小突起，因而清洗去皮難度較大，目前，主要是清洗后再用柔性砂輪手工磨削去皮，不但效率不高且勞動(dòng)強(qiáng)度很大，還容易傷手。因茯苓本質(zhì)結(jié)構(gòu)較疏松，其切片工序一直未能突破機(jī)械化生產(chǎn)的瓶頸。人們用各種傳統(tǒng)切片機(jī)對(duì)茯苓切片進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，其試切后的產(chǎn)品切口毛糙、斷裂現(xiàn)象嚴(yán)重，物料損耗極大，始終未能達(dá)到理想效果。因此茯苓切片5-20mm工序仍然是手工操作，生產(chǎn)效率低下，目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)大規(guī)模生產(chǎn)茯苓切片工序的成熟專用機(jī)械。現(xiàn)有技術(shù)中茯苓卷都采用在具有多個(gè)開(kāi)孔的模具上通過(guò)壓制的方式獲取，這樣的制作方法存在明顯的缺點(diǎn)即茯苓卷的產(chǎn)量受到限制，模具的開(kāi)合需要時(shí)間而且生產(chǎn)時(shí)需要在模具打開(kāi)狀態(tài)添加物料，從而現(xiàn)有的茯苓卷生產(chǎn)技術(shù)存在工作效率低的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化清洗、切片、制卷的茯苓卷智能加工設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

該茯苓卷智能加工設(shè)備包括茯苓清洗部件、切片部件、制卷部件,所述茯苓清洗部件包括清洗桶，所述清洗桶底部設(shè)有排氣口，所述排氣口呈輻射狀分布，所述排氣口與氣源連通，所述清洗桶底部為圓錐形，所述清洗桶活動(dòng)安裝在機(jī)架上，所述切片部件包括切桶和位于切桶內(nèi)的配重盤，以及機(jī)架，所述切桶底部設(shè)有向內(nèi)部翹起的部位，所述切桶在翹起部位處設(shè)有切口，所述翹起部位邊緣為刀刃結(jié)構(gòu)，所述切桶位于翹起部位上部，所述切桶外部通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)軸與電機(jī)連接，所述傳動(dòng)軸上分為兩部分，所述傳動(dòng)軸的兩部分之間通過(guò)摩擦片連接，所述制卷部件包括輸料盤、料筒、成形板和刮板，所述輸料盤為盤圓狀結(jié)構(gòu)，所述輸料盤底部設(shè)有動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)其在單一方向上自轉(zhuǎn)，所述料筒位于輸料盤上方以便于向輸料盤輸送物料，所述料筒位于切桶下方，所述成形板通過(guò)電缸安裝在輸料盤的上方，所述成形板與輸料盤之間設(shè)有成形間隙，所述電缸連接有控制操作板，所述刮板寬度至少等于輸料盤的半徑，所述刮板緊壓在輸料盤上，所述料筒、成形板、刮板在圓周方向上依次分布。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述排氣口的出氣方向朝向清洗桶的中心線。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述切口朝向與切桶的半徑垂直。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述刮板為弧形。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案：該茯苓卷智能加工設(shè)備通過(guò)向清洗桶內(nèi)的水中通入高壓空氣而使水產(chǎn)生擾動(dòng)，由此產(chǎn)生沖洗茯苓表面的效果，使得茯苓能在浸泡的環(huán)境進(jìn)行柔和的清洗過(guò)程，使用該茯苓清洗裝置可代替人工完成清洗操作，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；本發(fā)明采用啟停-啟停的方式依靠動(dòng)量沖擊的方式使茯苓與刀刃快速接觸，進(jìn)而形成快速的切片過(guò)程，這樣的方式可以在極短時(shí)間獲得切片且可以保證切片厚度較薄，再通過(guò)柔性傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，使得切片速度在維持在最大范圍內(nèi)，一旦超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)即可通過(guò)柔性傳動(dòng)結(jié)構(gòu)屏蔽運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而達(dá)到速度可控的目的；本發(fā)明通過(guò)擠壓式導(dǎo)出結(jié)構(gòu)在成形間隙處連續(xù)獲得茯苓卷，由此大大提供高了茯苓卷的生產(chǎn)效率。同時(shí)，通過(guò)調(diào)整成形間隙可以加工不同厚度的片材，由此獲得不同厚度的茯苓卷，以此生產(chǎn)出不同規(guī)格的產(chǎn)品。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步具體說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的茯苓清洗部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的切片部件的結(jié)構(gòu)示意圖Ⅰ；

圖3為本發(fā)明的切片部件的結(jié)構(gòu)示意圖Ⅱ；

圖4為本發(fā)明的制卷部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3、4所示，該茯苓卷智能加工設(shè)備包括茯苓清洗部件、切片部件、制卷部件。