[發(fā)明專利]背光結(jié)構(gòu)及其制造方法、制造裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410333722.9
• 申請(qǐng)日: 2014-07-14
• 公開（公告）號(hào): CN104175465B
• 公開（公告）日: 2017-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫宏偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 京東方光科技有限公司;京東方科技集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/14
• 分類號(hào): B29C45/14;B29C45/16;B29C45/26;G02F1/13357
• 代理公司: 北京銀龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11243
• 代理人: 許靜,黃燦

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，特別是涉及一種背光結(jié)構(gòu)及其制造方法、制造裝置。

背景技術(shù)

背光行業(yè)一直屬于勞動(dòng)密集型的制造產(chǎn)業(yè)，雖然目前已經(jīng)慢慢通過機(jī)器代替部分傳統(tǒng)的純手工組裝方式，但是還無法全部替代。半成品背光結(jié)構(gòu)的組裝還需要人員進(jìn)行手工作業(yè)。背光模組通常包括導(dǎo)光板、背板以及框架，這三者需要精密組裝在一起，傳統(tǒng)手工組裝的方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)效率較高、有效節(jié)約生產(chǎn)成本的背光結(jié)構(gòu)及其制造方法、制造裝置。

本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)的制造方法，包括：

制備背板；

將所述背板置于第一模具的型腔內(nèi)，在第二模具的第一突出框的內(nèi)部設(shè)置模仁，將所述第一模具與第二模具對(duì)合，所述第二模具的第一突出框伸入所述型腔內(nèi)的背板的內(nèi)部，向所述型腔內(nèi)注入第一基材，使所述第一基材與所述背板結(jié)合，固化所述第一基材，得到與所述背板一體的第一基材形成的框架。

將所述第一模具與第三模具對(duì)合，所述第三模具的第二突出框伸入所述型腔內(nèi)的框架的內(nèi)部，向所述型腔內(nèi)的第二突出框內(nèi)注入第二基材，使所述第二基材與所述框架結(jié)合，固化所述第二基材，得到與所述框架一體的第二基材形成的導(dǎo)光板。

本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)的制造方法，其中，將所述背板置于第一模具的型腔內(nèi)之前，在所述背板的第一表面設(shè)置多個(gè)凹點(diǎn)，將所述背板置于第一模具的型腔內(nèi)時(shí)，所述第一表面面向所述型腔外部，以使所述第二基材形成的導(dǎo)光板的表面形成相對(duì)應(yīng)的凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)的制造方法，其中，將所述背板置于第一模具的型腔內(nèi)之前，在所述背板的第一表面設(shè)置反射層。

本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)的制造方法，其中，在所述背板的第一表面設(shè)置反射層后，在所述背板的第一表面設(shè)置覆蓋所述反射層的保護(hù)層。

本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)的制造方法，其中，所述第二基材固化的收縮率在0.5％-0.7％范圍內(nèi)。

本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)光板、覆蓋于所述導(dǎo)光板的背面的背板、從側(cè)面包圍所述導(dǎo)光板的框架，所述框架、所述背板、所述導(dǎo)光板一體形成。

本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)，其中，所述框架與所述背板一體連接形成，所述導(dǎo)光板與所述框架一體連接形成，所述背板與所述導(dǎo)光板之間留有空隙。

本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)，其中，所述導(dǎo)光板的表面設(shè)置有凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)，所述背板的面向所述導(dǎo)光板的表面上設(shè)置有反射層。

本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)的制造裝置，所述制造裝置用于制造本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)，包括：

第一模具，所述第一模具的第二表面上設(shè)置有型腔；

用于與所述第一模具相配合的第二模具，所述第二模具的用于與所述第二表面對(duì)合的第三表面的第一位置設(shè)置有用于與所述型腔配合制造所述框架的第一突出框，所述第一突出框伸入所述型腔后，所述第一突出框的周緣與所述型腔的內(nèi)壁之間留有環(huán)繞所述第一突出框的用于制造所述框架的空間，所述第二模具的用于與所述第二表面對(duì)合的第三表面的第二位置設(shè)置有用于與所述型腔配合制備導(dǎo)光板的第二突出框；

用于設(shè)置于所述第一突出框的內(nèi)部的模仁。

本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)的制造裝置，其中，所述第一模具的第二表面上設(shè)置有兩個(gè)所述型腔，其中一個(gè)型腔與所述第二模具的第三表面的第一位置的第一突出框相對(duì)應(yīng)，另一個(gè)型腔與所述第二模具的第三表面的第二位置的第二突出框相對(duì)應(yīng)。

本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)的制造裝置，其中，所述模仁的厚度大于所述第一突出框的內(nèi)部的深度。

本發(fā)明的技術(shù)方案生產(chǎn)效率較高、有效節(jié)約生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)，框架、背板、導(dǎo)光板一體形成，其強(qiáng)度更高，壽命更長，不易損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)的制造裝置的第一模具的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；

圖3為本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)的制造裝置的第二模具的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；

圖4為本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)的制造方法的步驟一的示意圖；

圖5為本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)的制造方法的步驟二的示意圖；

圖6為本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)的制造方法的步驟三的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖1所示，本發(fā)明的背光結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)光板1、覆蓋于導(dǎo)光板1的背面的背板2、從側(cè)面包圍導(dǎo)光板1的框架3，框架3、背板2、導(dǎo)光板1一體形成。