[發明專利]一種保險絲支架用石英玻璃管的生產方法

有效

• 申請號: 201410333132.6
• 申請日: 2014-07-14
• 公開（公告）號: CN104086071A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 孫國方;樊磊;李玉生
• 申請（專利權）人: 連云港市盛昌照明電器有限公司
• 主分類號: C03B1/00
• 分類號: C03B1/00;C03C1/02;C03C3/06
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 劉喜蓮

1.一種保險絲支架用石英玻璃管的生產方法，其特征在于，其制備步驟如下:

（1）精選SiO₂?含量為99.9%以上的石英石原料，經破碎得到20-40mm的石英石；

（2）將硝酸鈉均勻地加入石英石中進行第一次除雜，硝酸鈉的重量為石英石重量的0.009-0.011%，后將兩者混合物投入焙燒爐中，在850-950℃下進行高溫焙燒2-3小時；

（3）焙燒結束后將石英石投入由質量百分比濃度為10-30%的鹽酸、10-30%的硝酸和5-15%的硫酸組成的混合酸中浸泡4-6天，鹽酸、硝酸、硫酸的重量比為1-2：1-2：1-2；浸泡后將石英石投入超聲波儀中進行清洗，后脫水烘干；

（4）再將九水硝酸鋁均勻投入到步驟（3）的石英石中進行第二次除雜，九水硝酸鋁的重量為石英石重量的0.075-0.085%，后將兩者混合物投入到焙燒爐中，在900-1000℃下進行高溫焙燒3-4小時；

（5）焙燒結束后將石英石投入一級輥式破碎機、二級錘式破碎機進行機械粉碎，得50-150目石英砂；

（6）將粉碎后的石英砂投入由質量百分比濃度為10-30%的鹽酸和5-15%的氫氟酸組成的混合酸中浸泡4-6天，鹽酸、氫氟酸的重量比為4-6：1；浸泡后在40-45℃下將浸泡漿料濃縮至濃度為30-45%；得浸泡漿料；

（7）將浸泡漿料投入超聲波儀中，再加入由煤油、油酸和乙醇組成的混合液在300-500℃條件下進行高溫拌洗，混合液的重量為浸泡漿料重量的15-30%，拌洗時用氨水調節pH值至7.3-7.5，混合液中煤油、油酸、乙醇的重量比為1-2：1-2：1-2；得拌洗漿料；

（8）將拌洗漿料進行清洗、脫水、烘干、除鐵處理，除鐵時高磁機的磁場強度為1800-2200KA/m；得總雜質含量小于20ppm的高純石英砂；

（9）在高純石英砂中加入添加劑二氧化鈦，二氧化鈦的重量為石英砂重量的0.04-0.06%，再投入熔煉爐中進行熔煉，后用拉管機拉制成石英玻璃管，再對石英玻璃管進行切割、超聲波清洗和脫羥處理，得成品。

2.根據權利要求1所述的保險絲支架用石英玻璃管的生產方法，其特征在于，步驟（9）中，拉管機的拉制速度為0.8米/秒，制得的石英玻璃管的直徑為3mm。

3.根據權利要求1所述的保險絲支架用石英玻璃管的生產方法，其特征在于，步驟（9）中，脫羥時，真空度不低于1×10^-5，溫度為1000-1100℃，保溫時間大于6小時。

4.權利要求1-3任一項所述生產方法制得的石英管在保險絲制造中的用途。