[發(fā)明專利]一種主體為磨料絲的包覆絲及其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410333102.5 | 申請日: | 2014-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN104116312A | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 勵益;曹杜鵑;徐鳳飛;周云 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波美神塑料科技有限公司 |
| 主分類號: | A46D1/00 | 分類號: | A46D1/00;A46D1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315303 浙江省寧波市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 主體 磨料 包覆絲 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于單絲制造領(lǐng)域,具體屬于一種主體為磨料絲的包覆絲。
背景技術(shù)
磨料絲是塑料(聚酰胺、聚酯或PVC等)與磨料(碳化硅、棕剛玉、白剛玉、陶瓷、金剛石等硬質(zhì)無機材料)混紡而成,因磨料具有強大的磨削性能,在加工制造刷輥、刷盤過程中會對制造設(shè)備造成磨削破壞,導(dǎo)致折減設(shè)備使用壽命、影響刷輥、刷盤的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題提供一種在磨料絲芯表面包覆一層表面層的主體為磨料絲的包覆絲。通過工藝處理使磨料絲周圍表面包覆上一層表面層,把裸露在磨料絲外表面的磨料裹在表面層內(nèi),使單絲表面光滑無尖銳毛刺,減少磨料絲在植毛時對植毛機的磨削破壞。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種主體為磨料絲的包覆絲,包括磨料絲芯,還包括復(fù)合在所述磨料絲芯周面上的表面層;所述表面層均勻散布并包覆于磨料絲芯周面上。
所述磨料絲芯為磨料絲。
所述的表面層為聚酰胺,也可以由其它材料代替,如聚酯或PVC或石蠟。
所述的表面層的厚度為0.01mm~2.0mm。
所述的包覆絲的直徑為0.25mm~5.0mm。
包覆絲的截面是圓形,可以是方形、五邊形、橢圓形的其它的形狀。
一種主體為磨料絲的包覆絲的制造方法:將聚酰胺、聚酯、PVC或石蠟等包覆材料熔融或在溶劑中溶解,再經(jīng)包覆工藝,包覆到磨料絲表面,表面層均勻包覆于磨料絲芯周面表層,把磨料絲表面的磨料包裹在內(nèi)部,形成磨料絲包覆絲。
本發(fā)明磨料絲的包覆絲與現(xiàn)有磨料絲生產(chǎn)技術(shù)相比,其將磨料絲作為磨料絲芯,把聚酰胺、PVC或石油蠟等材料復(fù)合在磨料絲芯的周面,使得表面層與磨料絲芯完全貼合粘連、不脫落。該主體為磨料絲的包覆絲有利于上游生產(chǎn)企業(yè)使用,減少對設(shè)備的磨損和提高下游產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的主體為磨料絲的包覆絲的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1是磨料絲芯,2是表面層。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖以具體實施例對本發(fā)明作進一步描述;
如圖1所示,一種主體為磨料絲的包覆絲,包括磨料絲芯1,還包括復(fù)合在所述磨料絲芯1周面上的表面層2。
其中,所述磨料絲芯1為磨料絲。所述的表面層2為聚酰胺,也可以由其它材料代替,如聚酯、PVC或石蠟等。所述表面層2均勻散布并包覆于磨料絲芯1周面上。表面層2的厚度為0.01mm~2.0mm,以0.10mm為佳。包覆絲的直徑為0.25mm~5.0mm,以0.50mm~1.4mm居多。包覆絲的截面不一定是圓形,可以是方形、五邊形、橢圓形等其它的形狀。
其制造方法是(以表面層2為聚酰胺為例):
將聚酰胺熔融或在溶劑中溶解,再經(jīng)包覆工藝,包覆到磨料絲表面,表面層均勻包覆于磨料絲周面表層,把磨料絲表面的磨料包裹在內(nèi)部,形成磨料絲聚酰胺包覆絲。當然,聚酰胺表層也可以由其它材料代替。由于聚酰胺具有耐堿性和一定的耐酸性、抗老化性好、耐磨、低吸水性的特點并且具有透明性,使得該主體為磨料絲的包覆絲不僅具有磨削的特性,還具有聚酰胺的優(yōu)點。
所述表面層的厚度為0.01mm~2.0mm,以0.10mm為佳,表層尺寸因包覆工藝變化會有上下偏差,不影響使用。
在本實施例中,磨料絲芯為磨料絲。
該主體為磨料絲的包覆絲的直徑為0.25mm~5.0mm,以0.50mm~1.4mm居多。包覆絲的截面不一定是圓形,可以是方形、五邊形、橢圓形等其它的形狀。
上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例,凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
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