[發明專利]PCB廠電鍍銅線夾具硝酸退鍍廢液的再生方法及成套設備

在審

• 申請號: 201410332485.4
• 申請日: 2014-07-14
• 公開（公告）號: CN104152978A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 查紅平;何立發;文偉峰;劉長松
• 申請（專利權）人: 紅板（江西）有限公司
• 主分類號: C25D21/20
• 分類號: C25D21/20
• 代理公司: 南昌洪達專利事務所 36111
• 代理人: 劉凌峰

技術領域

本發明涉及本發明涉及一種硝酸退鍍廢液的再生方法，屬于電鍍廢棄物處理領域。

背景技術

電鍍行業不僅可以提高產品的防護和裝飾性能，而且為工農業生產提供了很多新材料，是一個重要的工業行業。在電鍍行業中，電鍍銅工藝是運用較廣的一種工藝。

在電鍍過程中，作為鍍件支撐體的掛具也被鍍上相應的各種金屬鍍層。又因為掛具通常都是反復使用，一批工件鍍完之后直接進入下一道電鍍工序．如不及時對掛具進行清洗就投入使用，會污染其它工池液，影響產品質量。與那些不合格工件的退鍍一樣，多數工廠利用硝酸溶解工件表面的銅。這樣會產生大量含硝酸和硝酸銅的硝酸退鍍廢液，其中含有濃度較高的Cu²⁺、H⁺、NO_3?^-，如果直接排放，不僅浪費資源，同時也會對環境造成嚴重污染。

目前國內外用于電鍍銅線硝酸退鍍廢液的回收處理技術主要有化學沉淀法、離子交換法、電解法、蒸發濃縮法、溶劑萃取法和膜分離法。但上述方法，除了化學沉淀法以外，都存在操作復雜、成本較高的問題，常規化學沉淀法也由于要調節pH,加入數種絮凝助凝劑而使得成本難控制。

發明內容

本發明所要解決的技術問題就是克服目前技術中的不足，提供一種硝酸退鍍廢液的再生方法及成套設備，分離回收硝酸退鍍廢液中的銅，完成硝酸退鍍液的再生。

本發明是通過下述技術方案來實現。

一種PCB廠電鍍銅線夾具硝酸退鍍廢液的再生成套設備，包括廢液收集槽、反應釜、抽濾槽、精密過濾器、再生液儲存槽以及泵浦和真空泵組，其特征是廢液收集槽通過泵浦和管道連接反應釜，反應釜通過泵浦和管道連接抽濾槽，抽濾槽通過泵浦和管道連接精密過濾器，精密過濾器的出液口連接再生液儲存槽，抽濾槽還連接真空泵組。

一種PCB廠電鍍銅線夾具硝酸退鍍廢液的再生方法，其特征是將電鍍銅線夾具的硝酸退鍍廢液排放到廢液收集槽，泵送到反應釜中，退鍍廢液和再生藥劑按一定比例在反應釜中混合攪拌，反應一段時間后分批抽一定量的廢水到抽濾槽，開啟真空泵組，借助濾布完成固液分離，廢渣留在濾布上，濾液經抽濾槽底部被抽到精密過濾器過濾雜質，而后收集到再生液儲存槽供產線硝夾缸使用；定期取出濾布，卸下濾渣，清洗后放回抽濾槽繼續使用。

進一步的，所用再生藥劑為草酸。

本發明一種硝酸退鍍廢液的再生方法及成套設備，結構簡單，操作方便，既回收了退鍍廢液中的銅，又完成的硝酸的再生，具有較高的經濟價值，基本實現了零排放，實現了環境友好型的資源化回收目的。再生后的退鍍液含銅量很低，酸度得到恢復，對退鍍無任何影響，酸度不足按照工藝要求補加68%濃硝酸，調整該退鍍液到工藝所要求的參數，即可再次用于產線的退鍍工序。

附圖說明

圖1為硝酸退鍍廢液成套設備示意圖。

在圖中??1.?廢液收集槽??2.?反應釜??3.?泵浦??4.?抽濾槽??5.?真空泵組??6.?精密過濾器??7.?再生液儲存槽。

具體實施方式

為詳細說明本發明的結構特征、技術手段以及所實現的目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖進行詳細說明。

如圖1所示，一種硝酸退鍍廢液的再生成套設備，包括廢液收集槽1、反應釜2、抽濾槽4、精密過濾器6、再生液儲存槽7以及泵浦3和真空泵組5，其特征是廢液收集槽1通過泵浦3和管道連接反應釜2，反應釜2通過泵浦3和管道連接抽濾槽4，抽濾槽4的底部通過泵浦3和管道連接精密過濾器6，精密過濾器6的出液口連接再生液儲存槽7，抽濾槽4還連接真空泵組5。真空泵組5連接至抽濾槽4的側壁上，位于抽濾槽4內的濾布下方其高于抽濾槽4下部的濾液的液面。

一種PCB廠電鍍銅線夾具硝酸退鍍廢液的再生方法，步驟如下：

將電鍍銅線硝夾退鍍缸換缸時產生的硝酸退鍍廢液（主要成分是硝酸和硝酸銅）排放到廢液收集槽1，退鍍廢液和草酸按比例在反應釜3中混合攪拌，反應方程式如下：

Cu(NO₃)₂+H₂C₂O₄→CuC₂O₄↓+2HNO₃