[發(fā)明專利]一種用于加工移動終端的加工平臺及其夾緊定位機構(gòu)

有效

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• 申請日: 2014-07-11
• 公開（公告）號: CN104175141B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何躍全
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州TCL移動通信有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 深圳市威世博知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44280
• 代理人: 何青瓦

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及自動化機械加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于加工移動終端的加工平臺及其夾緊定位機構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著人們對手機等移動便攜設(shè)備的需求不斷擴大，此類產(chǎn)品的產(chǎn)能急需提高，因而大量自動化設(shè)備被引用入到該行業(yè)。

而在傳統(tǒng)的自動化設(shè)備中，對于手機等移動便攜設(shè)備的定位一般是采用具有和待加工產(chǎn)品相匹配型腔的一體式夾具來實現(xiàn)的,此類夾具制作簡單，投料方便，但不能限制上下方向的運動。

如需要完全限制六個自由度，一般是在傳統(tǒng)一體式夾具上加裝快速夾一類的夾緊機構(gòu)，但這卻產(chǎn)生了投料困難、操作麻煩等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實施例提供一種用于加工移動終端的加工平臺及其夾緊定位機構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中夾具難以實現(xiàn)對待加工工件六個自由度限制以及夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)問題。

為解決上述問題，本發(fā)明實施例提供了一種用于移動終端加工平臺的夾緊定位機構(gòu)，所述夾緊定位機構(gòu)包括：轉(zhuǎn)接板、基座、定位座以及壓板；基座固定于所述轉(zhuǎn)接板上；定位座固定于所述基座上，所述定位座上設(shè)有與待加工工件尺寸相適應(yīng)的容置槽，用于限定所述待加工工件的平面位置；壓板固定在所述定位座上并與所述容置槽配合，用于限定垂直于所述待加工工件平面方向的位置。

根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述基座進一步包括：第一基座和第二基座，第一基座通過直線導(dǎo)軌與所述轉(zhuǎn)接板滑動連接；第二基座固定于所述轉(zhuǎn)接板并與所述第一基座位于所述轉(zhuǎn)接板的同一側(cè)；所述第一基座和所述第二基座之間通過彈性元件彈性連接。

根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述定位座進一步包括：第一定位座和第二定位座，所述第一定位座固定于所述第一基座的上表面；所述第二定位座固定于所述第二基座的上表面；所述容置槽包括設(shè)在所述第一定位座上的第一容置槽和設(shè)在所述第二定位座上的第二容置槽。

根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述壓板進一步包括：第一壓板和第二壓板，第一壓板固定在所述第一定位座上并與所述第一容置槽配合，用于限定所述待加工工件的豎直方向位置；第二壓板固定在所述第二定位座上并與所述第二容置槽配合，用于限定所述待加工工件的豎直方向位置。

根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述夾緊定位機構(gòu)還包括導(dǎo)桿，所述第二基座上設(shè)有導(dǎo)桿通孔，所述導(dǎo)桿穿過所述導(dǎo)桿通孔并與所述第一基座連接。

根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述導(dǎo)桿通孔內(nèi)設(shè)有直線軸承，所述導(dǎo)桿通過所述直線軸承與所述第二基座滑動連接。

根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述夾緊定位機構(gòu)還包括限位塊，所述限位塊固定在加工平臺上，所述限位塊頂持所述導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿帶動所述第一基座與所述第二基座分離，進而實現(xiàn)所述夾緊定位機構(gòu)的夾緊和打開。

根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述導(dǎo)桿與所述限位塊的接觸端設(shè)有彈性緩沖頭。

根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，所述基座上設(shè)有定位柱，所述定位座通過所述定位柱與所述基座定位配合；所述第一、第二定位座上分別設(shè)有第一固定腔和第二固定腔，所述第一、第二壓板分別設(shè)于所述第一固定腔和所述第二固定腔內(nèi)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供一種用于加工移動終端的加工平臺，所述加工平臺包括上述任一項所述的夾緊定位機構(gòu)和電機，所述電機與所述轉(zhuǎn)接板連接，用于驅(qū)動所述夾緊定位機構(gòu)的夾緊和打開。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的夾緊定位機構(gòu)通過面面接觸限制待加工工件的六個自由度，純機械式撞擊實現(xiàn)夾緊定位機構(gòu)的分離，該夾緊定位機構(gòu)采用三層結(jié)構(gòu)，頂層由定位座和壓板形成立體的固定腔，可根據(jù)不同的待加工工件尺寸來改變相應(yīng)定位座和壓板形成的立體固定腔，結(jié)構(gòu)簡單，定位準(zhǔn)確，待加工工件取放方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一優(yōu)選實施例夾緊定位機構(gòu)夾緊狀態(tài)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1實施例中夾緊定位機構(gòu)爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1實施例中夾緊定位機構(gòu)基座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1實施例中夾緊定位機構(gòu)定位座的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖5是圖1實施例中夾緊定位機構(gòu)第一壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式