[發(fā)明專利]一種金屬數(shù)碼相紙制備工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410331619.0
• 申請日: 2014-07-14
• 公開（公告）號: CN104153242A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭建勇
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興虎彩激光材料科技有限公司
• 主分類號: D21H19/82
• 分類號: D21H19/82;D21H19/84;D21H19/14;D21H19/34;D21H19/20;B41M5/00
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所 33220
• 代理人: 蔣衛(wèi)東

1.一種金屬數(shù)碼相紙制備工藝，其特征在于包括如下步驟：?

步驟1、首先裁切所需要的PET薄膜；

步驟2、在上述PET薄膜上涂布離型層，離型層的離型涂料包括醋酸丁酸纖維素、硝化棉和第一混合溶劑，其中所述第一混合溶劑由丁酮、醋酸乙酯和乙二醇乙醚醋酸酯按比例攪勻混合而成，醋酸丁酸纖維素的質(zhì)量占離型涂料總配料質(zhì)量的?14%-18%；

步驟3、在上述離型層上涂布珠光涂層，所述珠光涂層的珠光涂料包括丙烯酸樹脂、珠光粉和第二混合溶劑，第二混合溶劑由丁酮、醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸丁酯組成；

步驟4、在上述珠光涂層上真空蒸鍍介質(zhì)，形成介質(zhì)層，介質(zhì)層厚度為?300±30?埃；

步驟5、將載有上述各個涂層的轉(zhuǎn)移膜的介質(zhì)層所在面與平滑的銅版紙通過轉(zhuǎn)移膠水復(fù)合，并在銅版紙的另一面涂布背涂層；轉(zhuǎn)移膠水采用輥涂方式涂布，上膠量5.0-5.5g/㎡，居中復(fù)合，復(fù)合時環(huán)境濕度要求50％－60％RH，濕復(fù)設(shè)備開機時各節(jié)烘道溫度控制為30±3℃/30±3℃/30±3℃/70±3℃/105±3℃/125±3℃120±3℃/105±3℃，車速110m/min；轉(zhuǎn)移膠層的作用為將啞光珠光轉(zhuǎn)移膜上珠光涂層及離型涂層通過膠黏作用轉(zhuǎn)移至銅版紙上；?

步驟6、在轉(zhuǎn)移膠水干燥固化后，將PET薄膜剝離，然后在轉(zhuǎn)移于銅版紙上的珠光涂層上涂布數(shù)碼印刷用的承印涂層，最后得到從上而下涂層結(jié)構(gòu)依次為承印涂層、離型層、珠光涂層、介質(zhì)層、轉(zhuǎn)移膠層、銅版紙和背涂層的金屬數(shù)碼相紙，成品紙張水分控制在4-6%。

2.如權(quán)利要求1所述的一種金屬數(shù)碼相紙制備工藝，其特征在于：步驟2所述離型層的離型涂料的醋酸丁酸纖維素、硝化棉和第一混合溶劑的質(zhì)量比為7.5：1：42，其中所述第一混合溶劑由丁酮、醋酸乙酯和乙二醇乙醚醋酸酯以?3：5：1?的質(zhì)量比攪勻混合而成。

3.如權(quán)利要求1所述的一種金屬數(shù)碼相紙制備工藝，其特征在于：步驟2所述離型層的離型涂料涂布過程中，烘箱溫度為?65-125℃，進排風(fēng)量為?25%-100%，放膜?/?收膜張力設(shè)置為?12×10N，擺輥張力為?12PSI，涂布料槽內(nèi)的離型涂料溫度控制在40±1℃。

4.如權(quán)利要求1所述的一種金屬數(shù)碼相紙制備工藝，其特征在于：步驟3所述珠光涂層的珠光涂料的丙烯酸樹脂、珠光粉和第二混合溶劑的質(zhì)量比為2：0.7~1.1：7，第二混合溶劑由丁酮、醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸丁酯以4：3：1：2的質(zhì)量比例混合而成，先在第二混合溶劑中加入珠光粉，攪拌?30分鐘后再加入丙烯酸樹脂，當(dāng)環(huán)境溫度≥?25℃時，槳葉式攪拌設(shè)備攪拌1.5小時，當(dāng)環(huán)境溫度＜25℃時，攪拌2.5小時?。

5.如權(quán)利要求1所述的一種金屬數(shù)碼相紙制備工藝，其特征在于：步驟3所述珠光涂層的珠光涂料涂布過程中，烘箱溫度為60-125℃，進排風(fēng)量為?25%-100%，珠光涂料出料口使用過濾網(wǎng)過濾，珠光涂料固含量控制在?21±0.5％，粘度在?25±1秒。

6.如權(quán)利要求1所述的一種金屬數(shù)碼相紙制備工藝，其特征在于：步驟4介質(zhì)層的蒸鍍介質(zhì)為硫化鋅，介質(zhì)層厚度為?300±30?埃，且一個版距內(nèi)介質(zhì)厚度偏差不大于?30?埃，介質(zhì)層蒸鍍過程中，真空度≤?9.0×10-2，車速?350-500m/min，送絲速度?65-75cm/min，這個過程車速保持不變。

7.如權(quán)利要求1所述的一種金屬數(shù)碼相紙制備工藝，其特征在于：步驟5所述的轉(zhuǎn)移膠層的轉(zhuǎn)移膠水采用玻璃化溫度達(dá)32℃-36℃的改性苯丙乳液，轉(zhuǎn)移膠層的厚度為1.8-3.0μm。

8.如權(quán)利要求1所述的一種金屬數(shù)碼相紙制備工藝，其特征在于：步驟6涂布電子油墨承印涂料時，聯(lián)線剝離需啟用靜電消除裝置；車速100m/min，設(shè)備主烘道溫度為：70/105/120/120/105（℃），收卷張力35×10N，收卷錐度15%。

9.如權(quán)利要求1所述的一種金屬數(shù)碼相紙制備工藝，其特征在于：所述承印涂層的承印涂料包括乙醇胺、水和水性丙烯酸樹脂，質(zhì)量比為0.5：8~9：1.0，先將乙醇胺加入到60--65℃的純凈水中，攪拌均勻后緩慢加入水性丙烯酸樹脂，完全溶解后冷卻過篩備用。

10.如權(quán)利要求9所述的一種金屬數(shù)碼相紙制備工藝，其特征在于：所述承印涂層的厚度為0.35-0.55μm。