[發明專利]具薄型擊球面板的高強度高爾夫球鐵桿頭的制造方法在審
| 申請號： | 201410331057.X | 申請日： | 2014-07-11 |
| 公開（公告）號： | CN104511143A | 公開（公告）日： | 2015-04-15 |
| 發明（設計）人： | 利建良 | 申請（專利權）人： | 復盛應用科技股份有限公司 |
| 主分類號： | A63B53/04 | 分類號： | A63B53/04;B22D13/00;C21D9/00 |
| 代理公司： | 北京匯智英財專利代理事務所(普通合伙) 11301 | 代理人： | 牟長林 |
| 地址： | 中國臺灣臺北市中*** | 國省代碼： | 中國臺灣;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 具薄型 擊球 面板 強度 高爾夫球 鐵桿 制造 方法 | ||
技術領域
本發明是關于一種高爾夫球桿頭的制造方法，特別是一種可制得一體成型的高強度高爾夫球鐵桿頭的具薄型擊球面板的高強度高爾夫球鐵桿頭的制造方法。
背景技術
一般而言，高爾夫球桿可分為木桿、鐵桿及推桿三大類，早期的木桿頭與鐵桿頭多以不銹鋼或碳鋼材質制成，為提升高爾夫球桿頭的功能性，近年來有各種新的鋼類鑄造材料被持續開發，并用以制造高爾夫球桿頭；舉例而言，含有鈷、鉬或鈦的鋼類合金通常具有“高強度（抗拉強度大于250?ksi）”的特性，特別適合用以制成高爾夫球鐵桿頭。
目前的高爾夫球鐵桿頭多是于大氣中，借助高頻波感應熔解爐（High?Frequency?Induction?Furnace）快速地將鑄材熔融，經造渣、除氣等精煉步驟，去除熔融金屬液中的雜渣與氣體，再搭配靜態重力澆鑄方式鑄得。
只是，高爾夫球鐵桿頭的鑄材中常含有易與大氣中的氧反應的活性金屬（例如：錳、鋁、硅、鈷、鉬、鈦等），因而易于熔煉鑄材的過程中，與氧產生劇烈的氧化反應，不但造成熔融的困難度提升，澆鑄時也易與空氣反應而產生氧化燒裂的情況，導致澆鑄后在高爾夫球鐵桿頭鑄件上產生芝麻點及黑豆等外觀缺陷，甚至由反應氣體在高爾夫球鐵桿頭鑄件上形成大量的渣孔或反應氣孔等鑄造缺陷，使高爾夫球鐵桿頭鑄件的抗拉強度受到影響，從而限制了高爾夫球鐵桿頭的擊球面板的厚度。
亦即，為確保高爾夫球鐵桿頭的擊球面板能達到一定的抗拉強度標準，以承受預設強度及次數的炮擊而不毀損，目前一體成型的高爾夫球鐵桿頭的擊球面板的最薄厚度仍然偏厚；表一為在大氣中以重力澆鑄方式制成的各種材質的高爾夫球鐵桿頭，其擊球面板的抗拉強度與最薄厚度列表，其中的“最薄厚度”設定為擊球面板能承受50?m/s的炮擊強度，進行3000次的炮擊次數而不毀損的擊球面板最薄厚度（不含線溝深度）。
表一、大氣中以重力澆鑄方式制成的各種材質的高爾夫球鐵桿頭，其擊球面板的抗拉強度與最薄厚度列表
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