[發(fā)明專利]滴丸冷卻裝置的在線清洗設(shè)備及其清洗方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410331026.4
• 申請日: 2014-07-11
• 公開（公告）號: CN104275334A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閆希軍;孫小兵;鄭永鋒;范立君;付艷
• 申請（專利權(quán)）人: 天士力制藥集團股份有限公司
• 主分類號: B08B9/027
• 分類號: B08B9/027;B08B9/032;B08B9/043;B08B13/00
• 代理公司: 北京信慧永光知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11290
• 代理人: 姚垚;張榮彥

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種滴丸冷卻裝置的在線清洗設(shè)備及其清洗方法，尤其涉及一種帶有在線監(jiān)測單元的在線清洗設(shè)備及其清洗方法，屬于滴丸機制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

滴丸是中藥制劑中的一種傳統(tǒng)劑型，生產(chǎn)周期短，無粉塵污染；生物利用率高,起效迅速,局部給藥有長效作用；能減小藥物揮發(fā),增加藥物穩(wěn)定性；且便于攜帶貯存。

現(xiàn)有的制作滴丸的冷卻裝置的在線清洗設(shè)備一般采用一批滴丸制作完成后進行清洗的方式，這樣在滴丸冷卻過程中，冷卻裝置的冷卻管道不能及時的清理污漬而導(dǎo)致滴丸污染。

目前氣冷滴丸機(專利號:200720099484.5)的冷卻筒體較長(通常為3-15米)，人員進入清洗不便，且目前CIP(在線清洗)常采用的在罐體上安裝噴淋球的清洗方式，不適用于氣冷滴丸機冷卻筒體的清洗。如何對現(xiàn)有的在線清洗設(shè)備進行改進，防止滴丸污染，是目前氣冷滴丸設(shè)備的發(fā)展和研究中函待解決的輔助設(shè)備改進問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種滴丸冷卻裝置的在線清洗設(shè)及其清洗方法，能夠進行實時監(jiān)測并及時清理，防止滴丸污染。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種滴丸冷卻裝置的在線清洗設(shè)備，包括：清洗單元、控制單元、升降驅(qū)動單元和升降單元，所述控制單元通過升降驅(qū)動單元驅(qū)動升降單元帶動清潔單元升降，所述升降單元設(shè)置在冷卻裝置的冷卻管道頂部外側(cè)；所述升降單元包括：清潔單元支撐架、清潔管道、清潔管道支撐架、清潔管道收納盤和密封接管；所述清潔管道支撐架使清潔管道延伸到冷卻管道內(nèi)部；所述清潔單元支架包括多個支撐輪，每一個所述支撐輪與冷卻管道內(nèi)側(cè)壁抵頂，所述清潔單元與所述清潔管道延伸到冷卻管道內(nèi)部的一端連接，并通過清潔單元支撐架使清潔單元延冷卻管道中心升降；所述密封接管的一端與清潔管道的另一端連接，用于將清潔液導(dǎo)入所述清潔管道內(nèi)。

更好地，所述升降單元還包括：在線監(jiān)測裝置，所述在線監(jiān)測裝置包括：圖像采集單元和計算單元，所述圖像采集單元設(shè)置于所述清潔單元上，用于采集冷卻管道中的實時圖像，將圖像信號發(fā)送到計算單元，所述計算單元根據(jù)該圖像信號轉(zhuǎn)換為數(shù)值并與閾值比較，若該數(shù)值大于閾值，則向控制單元發(fā)送驅(qū)動信號驅(qū)動所述清潔單元進行清洗。

更好地，所述圖像采集單元為攝像頭。

更好地，所述升降驅(qū)動單元包括：電機、驅(qū)動輪、鏈輪和皮帶，所述電機與驅(qū)動輪連接，所述驅(qū)動輪通過皮帶與鏈輪連接，所述鏈輪與所述清潔管道收納盤連接，所述控制單元與電機連接。

更好地，所述升降驅(qū)動單元包括：還包括張緊輪，張緊輪位于鏈輪與驅(qū)動輪之間，并且通過皮帶與鏈輪和驅(qū)動輪連接。

更好地，所述在線清潔設(shè)備還包括：清洗液存儲裝置，所述清洗液儲蓄裝置通過清洗液輸送管道與密封接管另一端連接。

更好地，所述清洗液存儲裝置包括：熱水存儲罐、清潔劑存儲罐、純水存儲罐、濃清潔劑存儲罐以及與每一個存儲罐連接的閥門，所述控制單元通過控制閥門輸出所需的清潔液體。

更好地，所述清潔單元為噴淋頭或帶有清潔布的噴淋頭。

本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述的在線清洗設(shè)備的清洗方法，包括如下步驟：

S1：圖像采集單元實時采集冷卻管道中的圖像，并將采集到的圖像發(fā)送的計算單元；

S2：所述計算單元根據(jù)S1中采集到的圖像轉(zhuǎn)換為數(shù)值，并且與存儲在計算單元中的閾值進行比較，若該數(shù)值大于閾值則執(zhí)行S3，否則執(zhí)行S1；

S3：計算單元計算出清洗冷卻管道所需要清洗液的用量并向控制單元發(fā)送驅(qū)動信號；

S4：所述控制單元根據(jù)S3中的驅(qū)動信號，向滴丸機發(fā)出停止信號，停止滴丸工作后，分別驅(qū)動升降驅(qū)動單元和閥門，使清潔單元延冷卻管道中心軸自上而下運行并噴淋清洗液；

S5：當(dāng)清潔單元移動至冷卻管道下部時，清潔工作結(jié)束，控制單元分別控制升降驅(qū)動單元和閥門，控制清潔單元停止噴淋并返回冷卻管道頂端后執(zhí)行S1。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供的滴丸冷卻裝置的在線清洗設(shè)備及其清洗方法，能夠進行實時監(jiān)測并及時清理，防止滴丸污染。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細地說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)在線清洗設(shè)備升降單元和升降驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明在線清洗設(shè)備升降單元和清洗液存儲裝置連接示意圖；

圖3為本發(fā)明在線清洗設(shè)備升降單元立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明在線清洗設(shè)備控制框圖；