[發(fā)明專(zhuān)利]空心軸型馬鞍形坡口切割系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410330941.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105269112A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱霞;夏超;任建華;臧煒;徐荻萍;崔浩杰;吳志剛;李坎;王小兵;袁克;陸子龍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南通萬(wàn)達(dá)鍋爐有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23K7/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23K7/00;B23K7/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 226005 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 心軸 馬鞍形 切割 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種空心軸型馬鞍形坡口切割系統(tǒng)。
背景技術(shù)
原有Φ32~Φ219短管、Φ32~Φ51長(zhǎng)管馬鞍形坡口切割專(zhuān)機(jī)現(xiàn)狀:馬鞍形坡口管接頭如果用手工氣割、用專(zhuān)用夾具在車(chē)床上車(chē)削、用變坡口靠氣割專(zhuān)用機(jī)床等方法,相比較手工氣割工藝,效率低,氣割出來(lái)的馬鞍形曲面表面質(zhì)量差,同時(shí)曲面沒(méi)有坡口,焊接時(shí)需要焊前打磨,很難用氬弧焊打底,焊接質(zhì)量得不到保證。采用專(zhuān)用夾具在車(chē)床上車(chē)削,曲面形狀較好,但由于每種相貫線要有一種凸輪,品種繁多,制作成本較高。對(duì)長(zhǎng)度大于4米以上的管子,采用管子單頭固定,中間加托架的固定方式,因管件較長(zhǎng)、回轉(zhuǎn)撓度而引起切割端軸心偏移,切割端面質(zhì)量不穩(wěn)定,端頭修磨工作量大,增加了裝配和矯正工作量,人工成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種空心軸型馬鞍形坡口切割系統(tǒng),解決了原長(zhǎng)管端頭馬鞍形坡口切割中心偏移問(wèn)題,有效地提高了切割質(zhì)量。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)包括空心主軸、滑套、齒輪A、齒輪B、中間軸、控制移動(dòng)塊、偏心輪、偏心軸、小軸、錐齒輪A、錐齒輪B、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、切割架、機(jī)身、壓板、墊板、T形螺母、絲桿軸、軸座、電動(dòng)機(jī)、皮帶輪罩體、夾槍架、垂直移動(dòng)架、水平移動(dòng)架、導(dǎo)軌,其特征在于空心主軸為中空的固定軸管,空心主軸外設(shè)置有滑套,滑套上設(shè)置有齒輪A,齒輪A與齒輪B相互嚙合,齒輪B設(shè)置在中間軸上,中間軸的外端設(shè)置有錐齒輪A,錐齒輪A與錐齒輪B相嚙合,錐齒輪B設(shè)置在小軸上,小軸的頂端連接固定在偏心輪下面的固定轉(zhuǎn)動(dòng)軸處,偏心輪上設(shè)置有偏心軸,偏心軸的上端與控制移動(dòng)塊連接,控制移動(dòng)塊設(shè)置在空心主軸上,空心主軸在齒輪A和齒輪B的作用下可繞空心主軸的軸心轉(zhuǎn)動(dòng),空心主軸在錐齒輪A、錐齒輪B以及控制移動(dòng)塊的作用下做軸向運(yùn)動(dòng),小直徑管件可貫穿空心主軸設(shè)置在空心主軸內(nèi),管件繞空心主軸的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的同時(shí)軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)兩次,由管件、空心主軸、滑套、齒輪A、齒輪B、中間軸、控制移動(dòng)塊、偏心輪、偏心軸、小軸、錐齒輪A、錐齒輪B組成執(zhí)行機(jī)構(gòu),執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)身的上方,機(jī)身一側(cè)設(shè)置有切割架,切割架由夾槍架、垂直移動(dòng)架、水平移動(dòng)架、導(dǎo)軌組成,導(dǎo)軌的上端設(shè)置垂直移動(dòng)架,垂直移動(dòng)架上設(shè)置有水平移動(dòng)架,水平移動(dòng)架上設(shè)置夾槍架。
使用方法及步驟如下:(1)按照所給管接頭與集箱的規(guī)格計(jì)算出相貫線的最大深度,對(duì)照《偏心輪角度刻度值與正弦曲線(代鋼管正交相貫線)深度換算對(duì)照表》,手動(dòng)調(diào)節(jié)好偏心輪角度值。(2)將管件依靠裝夾夾具固定一端,另一切割端依靠托架固定,確保管件軸線不偏移。對(duì)于管徑在Φ32~Φ51mm、長(zhǎng)度規(guī)格:≥150~6000mm的管件,可采用穿過(guò)空心主軸,夾頭直接夾住切割端頭,避免了因管長(zhǎng)、軸心偏移帶來(lái)的氣割質(zhì)量問(wèn)題。(3)切割前,應(yīng)根據(jù)管件直徑、壁厚配置相應(yīng)型號(hào)的割嘴,同時(shí)調(diào)整好相應(yīng)的切割氧氣壓力和可燃?xì)怏w壓力。(4)選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速,調(diào)整切割火焰槍頭位置。(5)切割時(shí),根據(jù)可燃?xì)怏w性質(zhì),先采用中性預(yù)熱火焰將切口始端預(yù)熱到金屬的燃點(diǎn)溫度,待切口始端被割穿后,勻速轉(zhuǎn)動(dòng)管件,完成管端馬鞍形坡口的切割。工作原理:管件繞軸心轉(zhuǎn)一圈,同時(shí)軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)兩次。切割火焰槍頭位置不變,隨著工件的運(yùn)動(dòng),完成管端馬鞍形坡口的切割。外部動(dòng)力通過(guò)蝸輪蝸桿或皮帶輪傳輸給中間軸,一部分通過(guò)齒輪A、齒輪B齒輪副傳輸給空心主軸,使管件繞空心主軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。另一部分通過(guò)錐齒輪A、錐齒輪B傳輸給小軸,通過(guò)偏心輪機(jī)構(gòu)(偏心輪和偏心軸)帶動(dòng)控制移動(dòng)塊軸向移動(dòng),使空心主軸產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)。管件的運(yùn)動(dòng)曲線為繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)及沿軸線移動(dòng)的合成。要滿足管件轉(zhuǎn)一周軸向往復(fù)兩次的條件,空心主軸與中間軸的轉(zhuǎn)速比須為1∶2,錐齒輪A、錐齒輪B的齒數(shù)相等。其中電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)方式為:該部件在三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下,通過(guò)齒輪副將動(dòng)力傳輸給空心主軸,使管件繞空心主軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)通過(guò)錐齒輪副將動(dòng)力傳輸給小軸,通過(guò)偏心輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)控制移動(dòng)塊軸向移動(dòng),使空心主軸產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)。
雙偏心機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)原理:固定轉(zhuǎn)動(dòng)軸O對(duì)回轉(zhuǎn)中心軸O1的偏移量為R;定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸O2對(duì)回轉(zhuǎn)中心軸O1的偏移量為R。當(dāng)管接頭與集箱的規(guī)格確定后,其相貫線的最大深度的最大深度為2e。
設(shè)兩偏心距均為e,則:e=2×R×Sinα/2……(1)
式中:α為偏心軸定位轉(zhuǎn)動(dòng)軸心與偏心輪中心連線與X軸夾角。e為相對(duì)偏心距,即偏心軸中心與固定轉(zhuǎn)動(dòng)軸O的相對(duì)距離。
由式(1)可知相對(duì)偏心距可在0~2R之間任意調(diào)節(jié)。
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