[發(fā)明專(zhuān)利]一種高阻燃MPP電力保護(hù)管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410330598.0
• 申請(qǐng)日: 2014-07-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104086890A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金立勝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽寧國(guó)市高新管業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L23/12
• 分類(lèi)號(hào): C08L23/12;C08L27/18;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K7/14;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/3492;C08K3/04;C08K7/08;C08K3/30
• 代理公司: 合肥市長(zhǎng)遠(yuǎn)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂(lè)瑜

1.一種高阻燃MPP電力保護(hù)管材，其特征在于，其原料按重量份數(shù)包括：聚丙烯100-130份、滑石粉10-25份、水鎂石粉3-15份、改性微硅粉5-15份、著色劑0.3-2份、納米云母5-15份、抗氧劑0.5-2份、聚四氟乙烯0.5-3份、改性貝殼粉體15-40份、氰尿酸三聚氰胺10-25份、改性晶須10-25份、長(zhǎng)玻璃纖維15-30份、可膨脹石墨3-8份、膨脹型阻燃劑5-20份；

其中，所述改性晶須為表面活性劑改性堿式硫酸鎂晶須，并采用以下工藝制備：在三口燒瓶中攪拌狀態(tài)下加入10-15份堿式硫酸鎂晶須和150-250ml去離子水，然后加入0.5-0.8份乳化劑和0.5-1份引發(fā)劑，加熱至70-90℃，在1-1.5h內(nèi)加入15-20份表面活性劑后抽濾、洗滌、烘干得到改性晶須；

根據(jù)上述原料配比，所述高阻燃MPP電力保護(hù)管材按照以下制備工藝進(jìn)行制備：將各原料同時(shí)加入高速混合機(jī)混合5-10min后出料，得到混合料；設(shè)置雙輥開(kāi)煉機(jī)前輥溫度為30-50℃，后輥溫度為40-55℃，輥距為0.4-0.7mm，加入得到的混合料，升溫至145-160℃混煉10-20min后冷卻得到混煉膠；設(shè)置平板硫化機(jī)的溫度為160-170℃，壓力為8-15MPa，加入得到的混煉膠保溫保壓5-15min，冷卻至40-60℃后經(jīng)塑料擠出機(jī)擠出即得。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃MPP電力保護(hù)管材，其特征在于，其原料按重量份數(shù)包括：聚丙烯120-125份、滑石粉17-22份、水鎂石粉6-9份、改性微硅粉7-11份、著色劑0.8-1.4份、納米云母7-13份、抗氧劑0.9-1.5份、聚四氟乙烯1.2-2.4份、改性貝殼粉體20-32份、氰尿酸三聚氰胺15-20份、改性晶須14-21份、長(zhǎng)玻璃纖維22-26份、可膨脹石墨5-7份、膨脹型阻燃劑12-14份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高阻燃MPP電力保護(hù)管材，其特征在于，其原料按重量份數(shù)包括：聚丙烯122份、滑石粉19份、水鎂石粉7份、改性微硅粉9份、著色劑1.1份、納米云母10份、抗氧劑1.0份、聚四氟乙烯1.5份、改性貝殼粉體24份、氰尿酸三聚氰胺17份、改性晶須18份、長(zhǎng)玻璃纖維23份、可膨脹石墨6份、膨脹型阻燃劑13份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的高阻燃MPP電力保護(hù)管材，其特征在于，所述改性微硅粉改性劑為KH-550、KH-560、KH-570、KH-151、KH-171、KH-580、KH-602、KH-792、Si-42、Si-69中的一種或多種的組合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的高阻燃MPP電力保護(hù)管材，其特征在于，所述納米云母的粒徑為50-70nm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的高阻燃MPP電力保護(hù)管材，其特征在于，所述改性貝殼粉體的改性劑為糠醛、庚二酸、戊二酸、丙二酸中的一種或多種的組合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的高阻燃MPP電力保護(hù)管材，其特征在于，在改性晶須的制備工藝中，所述乳化劑為十二烷基苯磺酸鈣、十二烷基苯磺酸鈉、二烷基苯磺酸鈉、烷基芳基磺酸鈉、二丁基萘黃酸鈉中的一種或多種的組合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的高阻燃MPP電力保護(hù)管材，其特征在于，在改性晶須的制備工藝中，所述引發(fā)劑為過(guò)硫酸銨、過(guò)硫酸鈉、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化環(huán)乙酮、偶氮二異丁腈、偶氮二異丁酸二甲酯、偶氮二異庚腈中的一種或多種的組合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的高阻燃MPP電力保護(hù)管材，其特征在于，在改性晶須的制備工藝中，所述表面活性劑為甲基丙烯酸酯。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9所述的高阻燃MPP電力保護(hù)管材，其特征在于，根據(jù)上述原料配比，所述高阻燃MPP電力保護(hù)管材按照以下制備工藝進(jìn)行制備：將各原料同時(shí)加入高速混合機(jī)混合7min后出料，得到混合料；設(shè)置雙輥開(kāi)煉機(jī)前輥溫度為33℃，后輥溫度為47℃，輥距為0.5mm，加入得到的混合料，升溫至152℃混煉14min后冷卻得到混煉膠；設(shè)置平板硫化機(jī)的溫度為165℃，壓力為11MPa，加入得到的混煉膠保溫保壓10min，冷卻至52℃后經(jīng)塑料擠出機(jī)擠出即得。