[發明專利]一種粗紡高支輕薄順毛花呢及生產工藝有效
| 申請號: | 201410330367.X | 申請日: | 2014-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN104178872A | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發明(設計)人: | 趙軍偉;林紅 | 申請(專利權)人: | 江陰市長涇花園毛紡織有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/00 | 分類號: | D03D15/00;D06B21/00;D06C27/00 |
| 代理公司: | 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 杜興 |
| 地址: | 214400 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 粗紡 輕薄 花呢 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及紡織技術領域,尤其是涉及一種采用粗紡高支輕薄順毛花呢及生產工藝。?
背景技術
粗紡呢絨是由中、低級改良毛、土種毛等所紡的粗梳毛紗織造而成,其紗支低,單股紗一般多在6~21公支,毛紗內纖維排列不夠整齊,條干均勻度差,毛紗表面有毛茸狀。粗紡呢絨一般采用多股紗織造,須經縮絨和起毛工藝,因此其呢面絨毛覆蓋,不露底紋,保溫性能強,且使織物的厚度與堅牢增加,風格獨特。粗紡呢絨的主要種類有麥爾登呢、海軍呢、大眾呢、制服呢、拷花大衣呢。粗紡面料主要都是制作成外衣的,如冬天穿的各種呢大衣。一件呢大衣的重量至少是在兩千克以上的。雖然這些服裝穿起來非常的暖和,但是其重量也在一定程度上壓迫著人們。粗紡高支毛紗條干均勻度不理想、強力小,粗紡高支大衣呢具有纖維的抱合性、抗靜電性和手感較差,面料整體厚重等缺陷。?
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷,提供一種纖維抱合性和抗靜電性好,粗紡高支毛紗條干均勻、強度大,面料輕薄柔順、手感豐滿、爽滑且具骨感的粗紡高支輕薄順毛花呢。?
為實現上述發明目的,本發明采用的技術方案是一種粗紡高支輕薄順毛花呢,其特征在于,所述順毛花呢為斜紋組織面料,所述順毛花呢的經紗和緯紗均為25/1公支的高支粗紡紗。?
優選的技術方案為,所述順毛花呢為2/2斜紋組織面料,所述順毛花呢的經紗和緯紗均為單股紗。上述組織及采用單股紗賦予面料斜紋效果且整體更為輕薄。?
優選的技術方案為,所述高支粗紡紗的組成材料由細支羊毛纖維和聚酯纖維混合而成,所述高支粗紡紗中細支羊毛纖維的重量百分比為65%~75%。細支羊毛纖維柔軟而富有彈性,且保暖性好;聚酯纖維具有優良的強力、耐皺性、彈性和尺寸穩定性,羊毛和聚酯纖維混合,使面料平衡且融合了兩者纖維的特性,混紡使面料具有手感豐滿、保暖性好、穿著舒適等特點。?
為實現上述目的,本發明的另一個技術方案是設計一種精粗紡高支輕薄順毛花呢,其特征在于,所述生產工藝包括如下生產步驟:?
第一步:準備紡制粗紡高支輕薄順毛花呢布料需用的原料:包括重量百分比為65%~75%細支羊毛纖維和35%~25%聚酯纖維,將上述纖維稱重后染色;
第二步:紡紗,將染色后的細支羊毛纖維和聚酯纖維通過和毛、打毛、開松、梳毛成條、并條、氣流紡和自動絡筒工藝制成25/1公支的高支粗紡紗,紡紗工藝流程中控制相對濕度50%~65%,溫度25℃~30℃;
第三步:織造,對第二步所的紗線進行整經,將整經后作為經紗和緯紗的25/1公支的高支粗紡紗在劍桿織機上采用單經單緯的方式織造,上機經紗密度為225根/10cm,上機緯紗密度為216根/10cm,上機幅寬為178cm;
第四步:后整理,將第三步所織得的布料通過坯檢、修布、復驗、縫邊、預洗、縮呢、精洗呢、脫水、蒸呢、針輥起毛、剪毛、刺果起毛、濕刷、烘干定型、燙光、成檢制成成品。
纖維是呈彎鉤狀態并且具有纖維素的存在,控制合適的牽伸倍數可使不同性能的纖維得到充分的混合,以防止產生色差,且為紡紗做好充分的準備,優選的技術方案為,所述第二步并條工序包括一并和二并;所述一并的總牽伸控制8.2倍,其中一并的主牽伸6.13倍,后續牽伸1.33倍;所述二并的總牽伸控制7.8倍,其中二并的主牽伸4.58倍、后續牽伸1.7倍。?
為了使染色之后的纖維顏色艷麗,光澤度好,優選的技術方案為,所述第一步染色工序中,細支羊毛纖維采用中溫活性染料染色,染色工藝條件為:溫度90℃~100℃、pH值8~9,時間60min;聚酯纖維采用高溫型分散染料染色,染色工藝條件為:溫度135℃、壓力0.28MPa、?pH值在5~6、時間60min,聚酯纖維染色后堿性皂洗30min,然后再酸性中和。?
為了滿足粗紡精做的理念,克服粗紡高支毛紗條干均勻度差,強力小的缺陷,減少毛紗毛羽,提高成紗的質量,優選的技術方案為,所述第二步紡紗工序是在紡紗機上生產而成的,所述紡紗機上紡杯的直徑為44mm,紡杯轉速達50000轉/min,分梳速度6000轉/min,捻度800捻。?
采用單經單緯的織造生產工藝,為了使織造順利進行,減少織軸斷頭率,保證坯布質量,優選的技術方案為,所述第三步織造工序中整經時經紗張力為15g/根,速度為250m/min,倒軸張力為1.0~1.2g/m,速度為50m/min。?
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