[發(fā)明專利]一種超級(jí)干涉金珠光顏料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410330322.2
• 申請(qǐng)日: 2014-07-11
• 公開（公告）號(hào): CN104098931A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周峰;蔣漢文;周亞軍;高勇;沈艷娥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州弗沃德精細(xì)化工有限公司
• 主分類號(hào): C09C1/28
• 分類號(hào): C09C1/28;C09C3/06
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙) 33209
• 代理人: 陳農(nóng)

1.?一種超級(jí)干涉金珠光顏料的制備方法，包括原料準(zhǔn)備步驟、基材多層涂覆步驟和后期處理步驟，其特征在于：所述基材多層涂覆步驟包括透明片狀基材初始處理，四價(jià)錫鹽涂覆，第一次四價(jià)鈦鹽涂覆，硅酸鹽涂覆，鋁鹽涂覆，第二次四價(jià)鈦鹽涂覆，所述透明片狀基材初始處理包括將透明片狀基材投入反應(yīng)器中，用去離子水配成質(zhì)量百分比濃度為8~12%的漿液，基材多層涂覆步驟中反應(yīng)器中的漿料質(zhì)量百分比濃度為8%-18%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)干涉金珠光顏料的制備方法，其特征在于：在第一次四價(jià)鈦鹽涂覆、第二次四價(jià)鈦鹽涂覆或硅酸鹽涂覆后進(jìn)行一次或兩次三價(jià)鐵鹽涂覆。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超級(jí)干涉金珠光顏料的制備方法，其特征在于：所述四價(jià)錫鹽涂覆包括在漿液的pH值為1.3~1.8，溫度為60~70℃的條件下，將15~70mL摩爾濃度為0.06~0.12mol/L的四價(jià)錫鹽溶液加入反應(yīng)器，加料速度為0.5~1?mL?/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超級(jí)干涉金珠光顏料的制備方法，其特征在于：所述第一次四價(jià)鈦鹽涂覆包括在漿液的pH值為1.5~2.2，溫度為70~80℃的條件下，將120~185mL摩爾濃度為0.87~1.85mol/L的四價(jià)鈦鹽溶液加入反應(yīng)器，加料速度為0.5~1?mL?/min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超級(jí)干涉金珠光顏料的制備方法，其特征在于：所述硅酸鹽涂覆包括在漿液的pH值為8.0~9.0，溫度為80~90℃的條件下，將250~850g質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8~15%的硅酸鹽溶液加入反應(yīng)器，加料速度為0.3~1mL?/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超級(jí)干涉金珠光顏料的制備方法，其特征在于：所述鋁鹽涂覆包括在漿液的pH值為8.0~9.0，溫度為80~90℃的條件下，將1.2~2mL摩爾濃度為1.08~1.32mol/L的鋁鹽溶液加入反應(yīng)器。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超級(jí)干涉金珠光顏料的制備方法，其特征在于：所述第二次四價(jià)鈦鹽涂覆包括在漿液的pH值為1.5~2.2，溫度為70~80℃的條件下，將80~145mL摩爾濃度為0.87~1.85mol/L的四價(jià)鈦鹽溶液加入反應(yīng)器，加料速度為0.5~1?mL?/min。

8.?根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超級(jí)干涉金珠光顏料的制備方法，其特征在于：所述三氯化鐵涂覆包括在漿液的pH值為3.0~4.0，溫度為80~90℃的條件下，將20~50mL摩爾濃度為0.78~0.86mol/L的三氯化鐵溶液加入反應(yīng)器，加料速度為0.3~0.8mL/min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超級(jí)干涉金珠光顏料的制備方法，其特征在于：所述原料準(zhǔn)備步驟包括四價(jià)錫鹽溶液準(zhǔn)備，四價(jià)鈦鹽溶液準(zhǔn)備，硅酸鹽溶液準(zhǔn)備，鋁鹽溶液準(zhǔn)備和三價(jià)鐵鹽溶液準(zhǔn)備。

10.?根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超級(jí)干涉金珠光顏料的制備方法，其特征在于：所述后期處理步驟包括將母液的懸浮物過濾，洗滌母液除去酸和鹽，將洗滌后的濾餅于100℃的烘箱中烘干，再置于馬弗爐中煅燒至800~820℃保溫5min。