[發明專利]一種干法燒結生產氧化鋁熟料的方法

在審

• 申請號: 201410329777.2
• 申請日: 2014-07-11
• 公開（公告）號: CN104176754A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 秦晉國;袁美玲;余濤;劉伯躍;馬淑琴;麻桂萍
• 申請（專利權）人: 國能神州高科技股份有限公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 鄭晉周

1.一種干法燒結生產氧化鋁熟料的方法，其特征在于：其按照以下步驟進行：

(1)將破碎后的低品位鋁資源、石灰石、GN-1減水劑、堿液混合形成混合物，混合比例按原料的摩爾比N/R=0.96～1.0、C/S=1.97～2.0、C/T=1.0；

(2)將所述混合物送入球磨機中研磨成料漿，添加循環母液且使料漿含水率為30～36%；

(3)化驗分析料漿中Na2O含量，若Na2O不足，補充Na2CO3，補充的量按摩爾N/R=0.96～1.0、?C/S=1.97～2.0、?C/T=1.0確定，同時加入GN-1減水劑研磨至料漿200目并且篩余物＜1%止，使料漿的含水率為30～37%，所述GN-1減水劑加入量是整個混合料漿重量的2.5～5‰；

(4)用陶瓷柱塞泵將料漿泵入噴霧干燥塔中，使用來自輥道窯冷卻段的熱風，烘干脫水至其含水率為5～15%，所述熱風溫度≥550℃，料漿經噴霧干燥塔烘干烘干脫水后形成細小球粒；

(5)將所述細小球粒使用容量布料裝置進入成型擠壓機中，在75～200Kgf/cm2壓力下，將球粒物料壓成板坯，將所述板坯推入輥道窯輥道上，板坯經烘干段、預熱段和燒結段形成燒結物料，將所述燒結物料放置輥道窯冷卻段內風冷至100℃±10℃后進入熟料倉，所述輥道窯中烘干和預熱段的輥棒采用普通鋼輥、耐熱鋼輥，燒成段的輥棒采用氧化鋁輥、硅碳棒，所述輥道窯的燃料為天然氣、煤氣，且天然氣、煤氣的空氣過剩系數為1.05，所述輥道窯燒結段爐溫為1250℃±30℃，進入熟料倉的燒結物料為半成品，對半成品進行再次冷卻即為成品，再次冷卻時產生的熱風為二次風，用于噴霧干燥塔內料漿的脫水烘干。