[發明專利]一種新穎的木工鉆的加工方法在審
| 申請號: | 201410329743.3 | 申請日: | 2014-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN104476150A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 王榮昌 | 申請(專利權)人: | 上海綠幽環保設備有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/28 | 分類號: | B23P15/28;B23P15/00;B21D22/02 |
| 代理公司: | 上海世貿專利代理有限責任公司 31128 | 代理人: | 葉克英 |
| 地址: | 200410*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新穎 木工 加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種木工鉆的加工方法,特別是一種新穎的木工鉆的加工方法。
背景技術
目前木工鉆的加工方法采用的是模子澆鑄成型法,然后再用車床磨床進行后續的機械加工,但是由于澆鑄時容易產生氣泡,而且鋼材熔化后容易產生硬度的退化,因此造成廢品率很高,有時達到40%,甚至以上。而且澆鑄法是一般采用是失蠟澆鑄法,這樣一來每根鉆頭的澆鑄,就消耗了一定量的蠟,無法再利用,容易造成環境污染。因此亟待開發出新的加工生產方法,以提高生產合格率,及降低加工步驟。
發明內容
本發明的目的是解決現有技術中用澆鑄法生產木工鉆所存在的上述問題,提供一種新穎的木工鉆的加工方法。本發明設計一種新穎的木工鉆的加工方法,其特征在于:
(1)用沖壓機或切割機生產坯料,
(2)用對坯料加熱,
(3)用沖壓機進行模壓成型,
(4)自然冷卻,
(5)用磨床進行刃口打磨,
(6)進行淬火熱處理。
步驟(2)中的加熱采用高頻加熱機或中頻加熱機對坯料加熱。
步驟(2)中的加熱采用加熱爐對坯料加熱。
加熱爐采用煤炭燃燒或燃氣燃燒加熱。
步驟(3)中的模壓成型中的模壓具由上下模構成。
步驟(3)中的模壓成型是對木工鉆鉆頭的模壓成型。
步驟(5)中的磨床進行刃口打磨是對木工鉆鉆頭的刃口打磨,
對木工鉆鉆頭的刃口打磨包括刃口及在刃口上形成齒狀。
本發明的優點是由于采用沖壓成型,所以其加工的成品率大大高出澆鑄法的成品率,而且其后續少了用車床進行精加工,節省了工序人力支出,降低了生產成本。而且由于澆鑄法會產生一定程度的環境污染,利用本方法也提高了工人的生產環境的質量。此外由于澆鑄法在澆鑄后需要進行機械切削加工,因此澆鑄時的重量超過本發明沖壓法的1/4,本發明還大大降低了鋼的使用量。
具體實施方式
一種新穎的木工鉆的加工方法,其特征在于:
(1)用沖壓機或切割機生產坯料,
(2)用對坯料加熱,
(3)用沖壓機進行模壓成型,
(4)自然冷卻,
(5)用磨床進行刃口打磨,
(6)進行淬火熱處理。
步驟(2)中的加熱采用高頻加熱機或中頻加熱機對坯料加熱。
步驟(2)中的加熱采用加熱爐對坯料加熱。
加熱爐采用煤炭燃燒或燃氣燃燒加熱。
步驟(3)中的模壓成型中的模壓具由上下模構成。
步驟(3)中的模壓成型是對木工鉆鉆頭的模壓成型。
步驟(5)中的磨床進行刃口打磨是對木工鉆鉆頭的刃口打磨,
對木工鉆鉆頭的刃口打磨包括刃口及在刃口上形成齒狀。
步驟(6)根據木工鉆所用場合,選擇合理的硬度,進行淬火熱處理,其淬火的溫度及熱處理的冷卻液也可以根據具體要求進行選擇。
????由于采用沖壓成型,所以其加工的成品率大大高出澆鑄法的成品率,而且其后續少了用車床進行精加工,節省了工序人力支出,降低了生產成本。而且由于澆鑄法會產生一定程度的環境污染,利用本方法也提高了工人的生產環境的質量。此外由于澆鑄法在澆鑄后需要進行機械切削加工,因此澆鑄時的重量超過本發明沖壓法的1/4,本發明還大大降低了鋼的使用量。
如一般選用60號鋼生產的木工鉆,可以廣泛地用于木工鉆,而用鈦鉻合金鋼生產的鉆,則可以用于更加硬的材料的鉆孔。
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