[發(fā)明專利]一種用于精煉鋼包工作襯的含碳澆注料有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410329712.8 | 申請日: | 2014-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN104072169A | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳俊紅;李斌;宿金棟;李曉萍;劉文娜;楊樹磊;孫秀芹;杜雨潔;閆明偉;祁圣堃 | 申請(專利權(quán))人: | 北京科技大學(xué) |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 北京金智普華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 精煉 鋼包 工作 澆注 | ||
1.一種用于精煉鋼包工作襯的含碳澆注料,其特征在于:所述精煉鋼包工作襯的含碳澆注料化學(xué)成分及質(zhì)量百分數(shù)為:Al2O3?75-92%,MgO?4-20%,C?0.3-5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于精煉鋼包工作襯的含碳澆注料,其特征在于:所述精煉鋼包工作襯的含碳澆注料是由12-90%的含氧化鋁的原料,預(yù)制含碳復(fù)合料5-50%,鎂鋁尖晶石原料0-20%;3-10%的鋁酸鹽水泥、3-18%的活性氧化鋁微粉、0.10-0.15%的減水劑構(gòu)成的混合料;所述精煉鋼包工作襯的含碳澆注料由顆粒料和粉料兩部分組成,且顆粒料和粉料的質(zhì)量比為1:1~4:1;其中,所述含氧化鋁的原料的Al2O3?含量高于60%,粒度小于30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于精煉鋼包工作襯的含碳澆注料,其特征在于:所述精煉鋼包工作襯的含碳澆注料中的碳組分是以預(yù)先制備好的含碳復(fù)合料的形式引入的,所述含碳復(fù)合料包括含碳復(fù)合顆粒和含碳復(fù)合粉體,其中,所述含碳復(fù)合顆粒的粒徑小于5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于精煉鋼包工作襯的含碳澆注料,其特征在于:所述精煉鋼包工作襯的含碳澆注料的顆粒料的成分和質(zhì)量百分數(shù)配比為:含氧化鋁的原料的顆粒料30~75%、預(yù)制的含碳復(fù)合顆粒料5~60%、鎂鋁尖晶石顆粒料0~35%;且各種顆粒粒徑均小于5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于精煉鋼包工作襯的含碳澆注料,其特征在于:所述精煉鋼包工作襯的含碳澆注料的粉料的成分和質(zhì)量百分數(shù)配比包括:預(yù)制的含碳復(fù)合粉10~45%,含氧化鋁的原料粉20~70%,氧化鋁活性微粉為10~25%,純鋁酸鹽水泥為0~15%,硅微粉為2~10%,鎂鋁尖晶石0~30%,氧化鎂0~20%,分散劑3~10%、防爆劑0.05~0.5%;細粉粒度為200目。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于精煉鋼包工作襯的含碳澆注料,其特征在于:所述的預(yù)制的含碳復(fù)合料為經(jīng)過高壓成型、干燥后再經(jīng)破碎而制備的,其成分和質(zhì)量百分數(shù)配比按照含氧化鋁的原料72-93%、鎂砂3-22%、石墨4-14%的比例混合,預(yù)制的含碳復(fù)合料的化學(xué)成分和質(zhì)量分數(shù)為:Al2O3?65-90%,MgO?5-30%,C?5-15%;其中,所述的預(yù)制的含碳顆粒料是將上述原料共磨2~20h后以樹脂、瀝青或葡萄糖為結(jié)合劑,經(jīng)高壓成型、烘干后再破碎成小于5mm的顆粒制成;所述的預(yù)制的含碳粉料是將上述原料共磨2~20h后烘干而成。
7.根據(jù)權(quán)利2中所述的用于精煉鋼包工作襯用澆注料,其特征在于:所述鋁酸鹽水泥、活性氧化鋁微粉及減水劑的質(zhì)量之和占總體質(zhì)量的百分比為6-18%。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于精煉鋼包工作襯的含碳澆注料,其特征在于:所述的預(yù)制的含碳復(fù)合料中的碳組分主要來源于石墨。
9.根據(jù)權(quán)利要求4~6任意一項所述的用于精煉鋼包工作襯的含碳澆注料,其特征在于:所述的含氧化鋁的原料是高鋁礬土、棕剛玉、亞白剛玉、白剛玉、燒結(jié)剛玉中的一種或幾種。
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