[發明專利]一種非可塑性免燒陶質制品的制作方法

有效

• 申請號: 201410329609.3
• 申請日: 2014-07-11
• 公開（公告）號: CN104072109A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 李東平;張翠云
• 申請（專利權）人: 李東平;張翠云
• 主分類號: C04B35/04
• 分類號: C04B35/04;C04B35/622
• 代理公司: 昆明祥和知識產權代理有限公司 53114
• 代理人: 馬汝蘭

技術領域

本發明涉及一種陶制品的制作方法，具體涉及一種非可塑性免燒陶質制品的制作方法。

背景技術

陶瓷工業是硅酸工業的重要組成部分，陶瓷是陶器、炻器和瓷器等粘土制品的通稱。陶器制作在我國有著悠久的歷史，傳統意義上的陶瓷工藝是由原料加工、成型、燒成、裝飾四個基本部分組成，所用原料包括可塑性原料、非可塑性原料（瘠性原料）、熔劑原料。陶制品在生產工藝過程中有著自身的客觀規律，既可以在一定范圍內應用其規律達到想要的效果，又可以變革其中的某些環節實現想要的效果，然而，傳統陶瓷業最常見的問題——開裂變形，其根本性原因是干燥燒成過程中的收縮導致，雖然可以通過優化造型設計、調整配方、修定工藝技術指標等辦法來處理，但這種調整是有限的，因為要使陶瓷在干燥燒成過程中不產生收縮幾乎是不可能的，尤其是立方體或較大平面的制品，開裂變形尤為突出，往往成品率很低，成本高；同時，傳統陶瓷制作必須經過燒制，不但需要消耗大量能源，還會造成環境污染。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，克服以上所述缺陷，提供一種工序簡單、簡單易學、節能環保、成品率高的非可塑性免燒陶質制品的制作方法。

為了解決以上所述技術問題，本發明一種非可塑性免燒陶質制品的制作方法，所述陶質制品采用瘠性原料工業氧化鎂、石英、碳化硅和熟料粉加入氯化鎂、硅酸鈉及消泡劑組成的液體原料，以實心注漿法注入非吸水性材料模具制作而成，所述方法包括以下步驟:

(1)原料準備：

碳化硅、熟料粉碾細至30～60目,工業氧化鎂、石英細度為180～250目,各成分所占重量百分比為：工業氧化鎂50-60%、石英20-30%、碳化硅5-15%、熟料粉5-15%，此為A組分；

氯化鎂加PH值為中性的清水調制成婆梅度為20-30度的氯化鎂溶液，加入所述氯化鎂溶液重量的0.2-0.5%的硅酸鈉，攪拌均勻，使用前72小時內加入所述氯化鎂溶液重量的0.5-1.5%的消泡劑，攪拌均勻，配成液體原料，此為B組分；

（2）以A組分與B組分的重量比例為2：0.8－1.2，把A組分按比重由小到大的順序依次加入配好的B組分溶液中，靜置2-10分鐘后攪拌3-10分鐘，得漿料，備用；

（3）將所得漿料以實心注漿法注入非吸水性材料模具內，進行排氣處理，待漿料失去流動性形成稠糊狀時，刮去多余漿料，使平面平整規范；

（4）在自然溫度下靜置，待制品強度達到1.5-2莫氏硬度時，即可脫模；

（5）脫模后及時對產品進行修整打磨，自然陰干，對產品進行彩繪，顏料晾干即得成品。

作為優選，本發明所述方法A組分還包括細度為180～250目的1-10%滑石和1-10%方解石。

本發明所述非可塑性免燒陶質制品的制作方法，主要對現有制陶工藝過程中的干燥、燒成兩個環節實施變革，所用原料為陶瓷工藝常用原料中的瘠性原料，收縮小，不易變形、開裂，A、B組分在一起發生物理、化學反應，產生固化，該配方及工藝技術能夠滿足實心注漿成型法的工藝技術要求，可生產傳統工藝難生產的較大型產品及立方體陶制品，如骨灰盒、浮雕板、景觀盆、較大的雕塑等多種陶工藝品，達到傳統制陶工藝所難以實現的效果，且去除了燒成部分的全部工藝，實現了節能、環保目的。

本發明的有益效果：由于使用了以上所述技術方案，本發明與現有技術相比具有以下優點：

1、工序簡化??現有制陶工藝程序復雜，本發明所述方法極其簡化，工序僅為傳統工藝的三分之一，工序簡單易學，便于推廣；

2、節能環保、成本低??本發明所述方法免去燒成工序，節約大量能源，無環境污染問題，成品率可達98%以上，有效降低成本；

3、適用范圍廣??本發明所述方法能制作立方體陶制品及較大型產品陶工藝品，克服了傳統工藝在這方面一直難以解決的問題，為消費者提供更多更好的選擇。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明。

本發明一種非可塑性免燒陶質制品的制作方法，所述陶質制品采用瘠性原料工業氧化鎂、石英、碳化硅和熟料粉加入氯化鎂、硅酸鈉及消泡劑組成的液體原料，以實心注漿法注入非吸水性材料模具制作而成，所述方法包括以下步驟:

(1)原料準備：

碳化硅、熟料粉碾細至30～60目,工業氧化鎂、石英細度為180～250目,各成分所占重量百分比為：工業氧化鎂50-60%、石英20-30%、碳化硅5-15%、熟料粉5-15%，此為A組分；