[發明專利]可再生煙氣脫硫中脫硫溶劑的熱泵蒸餾節能新工藝

有效

• 申請號: 201410329544.2
• 申請日: 2014-07-11
• 公開（公告）號: CN104083885A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 任毅;李東林
• 申請（專利權）人: 成都華西堂投資有限公司
• 主分類號: B01D3/06
• 分類號: B01D3/06;B01D3/38;B01D53/14;C02F1/06;C02F1/10;C02F1/20
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 鄒翠

1.?可再生煙氣脫硫中脫硫溶劑的熱泵蒸餾節能新工藝，其特征在于：工藝步驟如下：

A、自脫硫段含SO₂的脫硫溶劑的富液在蒸餾塔內蒸餾分離SO₂，蒸餾塔底的貧液送到閃蒸塔，在閃蒸塔內閃蒸；

B、閃蒸產生的閃蒸蒸汽送入壓縮機，用壓縮機對閃蒸蒸汽壓縮做功；

C、將壓縮機輸出的蒸汽送入蒸餾塔塔內底部，與汽化的水形成蒸餾所需的上升蒸汽，與蒸餾塔上部下降的富液逆流進行傳質傳熱，完成蒸餾過程；

所述部分閃蒸后的貧液與蒸餾塔頂部排出的蒸汽進行換熱，回收蒸汽熱量后，返回閃蒸塔；余下閃蒸后的貧液與進入蒸餾塔的脫硫溶劑富液進行換熱，回收貧液熱量后，再經水冷降溫至40-55℃送脫硫段循環使用。

2.根據權利要求1所述的可再生煙氣脫硫中脫硫溶劑的熱泵蒸餾節能新工藝，其特征在于：所述與蒸餾塔頂部排出的蒸汽進行換熱的閃蒸后的貧液量為進入蒸餾塔的脫硫溶劑富液量的1-3倍；所述與進入蒸餾塔的脫硫溶劑富液進行換熱的閃蒸后的貧液量為進入蒸餾塔的脫硫溶劑富液量的90%-110%。

3.根據權利要求1所述的可再生煙氣脫硫中脫硫溶劑的熱泵蒸餾節能新工藝，其特征在于：所述閃蒸后的貧液與蒸餾塔排出的蒸汽進行換熱后，貧液升溫到95-120℃。

4.根據權利要求1所述的可再生煙氣脫硫中脫硫溶劑的熱泵蒸餾節能新工藝，其特征在于：所述的蒸餾塔頂部排出的蒸汽與閃蒸后的貧液換熱后，再與進入蒸餾塔的脫硫溶劑富液進行換熱，換熱后的蒸汽經過水冷至37-50℃，氣液分離后，回收SO₂氣體，液體回流到蒸餾塔。

5.?根據權利要求1所述的可再生煙氣脫硫中脫硫溶劑的熱泵蒸餾節能新工藝，其特征在于：所述的步驟B中，壓縮機的壓縮比為1.8-4。

6.?根據權利要求1所述的可再生煙氣脫硫中脫硫溶劑的熱泵蒸餾節能新工藝，其特征在于：所述的步驟B中，用壓縮機對閃蒸蒸汽壓縮做功時，壓縮機出口蒸汽的絕對壓力為0.12-0.3MPa，溫度為104-160℃。

7.?根據權利要求1所述的可再生煙氣脫硫中脫硫溶劑的熱泵蒸餾節能新工藝，其特征在于：所述閃蒸后的貧液與進入蒸餾塔的脫硫溶劑富液換熱后，脫硫溶劑富液升溫到75-95℃。

8.?根據權利要求1所述的可再生煙氣脫硫中脫硫溶劑的熱泵蒸餾節能新工藝，其特征在于：所述的步驟A，蒸餾塔塔頂蒸汽的絕對壓力為0.1-0.2MPa，溫度為90-124℃。

9.?根據權利要求1所述的可再生煙氣脫硫中脫硫溶劑的熱泵蒸餾節能新工藝，其特征在于：所述的步驟A，閃蒸溫度為75-120℃，壓力為0.04-0.2MPa。

10.?根據權利要求1所述的可再生煙氣脫硫中脫硫溶劑的熱泵蒸餾節能新工藝，其特征在于：所述的步驟C，將壓縮機輸出的蒸汽送入蒸餾塔塔內底部，加熱蒸餾塔底的貧液至103-124℃。