[發明專利]一種油氣循環回收裝置

有效

• 申請號: 201410329325.4
• 申請日: 2014-07-11
• 公開（公告）號: CN104096448A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 萬曉;崔立鵬;趙志華;劉國強
• 申請（專利權）人: 海灣環境科技（北京）股份有限公司
• 主分類號: B01D53/02
• 分類號: B01D53/02;B01D53/00
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282
• 代理人: 白鳳武

技術領域

本發明涉及有機廢油氣回收領域，具體涉及的是一種油氣循環回收裝置。

背景技術

目前國內外針對油氣的碳氫化合物的有效回收技術，主要使用活性炭吸附+吸收工藝,活性炭吸附吸收工藝中真空解吸的優點是不造成二次污染，安全性高，能耗低,但是對不易真空解吸的有機氣體不適合此方法，這就造成了這一工藝的局限性。

發明內容

為了克服現有技術中的缺陷，本發明為了拓展活性炭吸附+真空解吸+吸收的適用范圍，對于易溶于煤油、柴油或者汽油等常見成品油的化工品全部適用，能夠將很多易揮發的、易溶于成品油的化工品氣體回收變為有價值產品。

本發明是通過如下技術方案實現的：本發明提供了一種油氣循環回收裝置，包括：第一循環裝置、第二循環裝置和第三循環裝置，所述第一循環裝置包括成品油氣入口，所述成品油入口、手動氣閥、第五蝶閥和第一吸附罐順序連接，所述第一吸附罐和第五蝶閥之間的管道順序連接有第六蝶閥、真空泵、第八蝶閥、止回閥和第一吸收塔連接形成循環，所述第一吸附罐頂端設有排放口；

所述第二循環裝置包括化工尾氣入口，所述化工尾氣入口通過管道和第二吸收塔連接，所述第二吸收塔設有出氣管，所述出氣管和所述成品油入口的管道連通后進入第一循環系統，所述第二吸收塔的吸附劑出口、第二循環泵、第二氣動閥、吸附劑儲罐、第三循環泵和所述第二吸收塔吸收劑入口順序連接；

所述第三循環裝置包括順序連接的貧氣油入口、第一真空閥、第一循環泵、第一蝶閥和第一吸收塔，所述第一吸收塔排氣口通過管道和成品油入口連接，所述第一吸收塔排油口、第三真空閥、第四循環泵、第二真空閥和富汽油出口順序連接。

進一步地，所述第二循環裝置還包括制冷機組。

進一步地，所述制冷機組設置在所述第三循環泵和所述第二吸收塔之間，所述制冷機組入口管道與第一氣動閥連接后再與吸附劑儲罐和真空泵之間的管道連通，形成制冷循環吸收。

進一步地，所述制冷機組的制冷溫度低于10攝氏度。

進一步地，所述第一循環裝置還包括第二吸附罐。

進一步地，所述第二吸附罐進氣管道與第四蝶閥連接后與第一吸附罐進氣管道連通；所述第二吸附罐和第七蝶閥連接后與真空泵的進氣管道連通，所述真空泵與第八蝶閥、止回閥和第一吸收塔順序連接形成循環。

進一步地，所述第二吸附罐頂端設有排放口，所述排放口設有第二蝶閥且與所述第一吸附罐排放口連通。

與現有技術相比，優越效果在于：本發明能夠大大的拓展活性炭吸附+真空解吸+吸收的適用范圍，對于易溶于煤油、柴油或者汽油等常見成品油的化工品全部適用，本發明能夠將很多易揮發的、易溶于成品油的化工品氣體回收變為有價值產品，使油氣排放濃度<25g/m³，油氣處理效率達到95％，同時化工品的回收達到99％以上，減輕對大氣的污染。

附圖說明

圖1為一種油氣循環回收裝置實施例1示意圖；

圖2為一種油氣循環回收裝置實施例2示意圖。

附圖標記如下：

1-貧汽油入口、2-第一循環泵、3-第一吸收塔、4-排放口、5-第一吸附罐、6-第二吸附罐、7-真空泵、8-止回閥、9-第二吸收塔、10-第二循環泵、11-吸附劑儲罐、12-化工尾氣入口、13-第三循環泵、14-制冷機組、15-成品油汽入口、16-富汽油出口、17-第四循環泵；Z01-第一真空閥、Z02-第二真空閥、Z03-第三真空閥；D01-第一蝶閥、D02-第二蝶閥、D03-第三蝶閥、D04-第四蝶閥、D05-第五蝶閥、D06-第六蝶閥、D07-第七蝶閥、D08-第八蝶閥；Q01-第一氣動閥、Q02-第二氣動閥；SO1-第一手動閥。

圖中→表示油氣運行方向

具體實施方式

下面結合附圖對本發明具體實施方式作進一步詳細說明。

實施例1