[發(fā)明專利]納米微孔絕熱板及其制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410329315.0 | 申請(qǐng)日： | 2014-07-11 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104086116A | 公開（公告）日： | 2014-10-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 黃謙章;吉從鵬;吳德華;王芳;趙剛 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 平頂山新型耐材股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C04B26/00 | 分類號(hào)： | C04B26/00;C04B28/00;C04B14/06;C04B16/06;C04B14/10 |
| 代理公司： | 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120 | 代理人： | 時(shí)國(guó)珍 |
| 地址： | 467000 河*** | 國(guó)省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 納米 微孔 絕熱 及其 制備 方法 | ||
1.納米微孔絕熱板，其特征在于：由高嶺土、白炭黑和納米級(jí)SiO2粉、聚丙烯纖維、耐火纖維棉和粘接劑組成，各原料的重量占原料總重量的百分比為：高嶺土20~35%，白炭黑和納米級(jí)SiO2粉50~65%，聚丙烯纖維5~15%，耐火纖維棉3~5%，粘接劑5~10%，其中，高嶺土的細(xì)度為320目篩余≤5%，白炭黑和納米級(jí)SiO2粉的重量比例為1:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米微孔絕熱板，其特征在于：所述高嶺土的化學(xué)組成為：Al2O3≥42%，F(xiàn)e2O3≤0.8%，TiO2≤1.0%，R2O≤1.0%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米微孔絕熱板，其特征在于：所述納米級(jí)SiO2粉的粒徑為10~20nm，白炭黑的粒徑為20~60nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米微孔絕熱板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一、按照權(quán)利要求1中的配比稱取各原料，備用；
步驟二、將步驟一稱取的高嶺土、聚丙烯纖維和白炭黑混合后，再依次加入步驟一稱取的耐火纖維棉和納米級(jí)SiO2粉，混合均勻，備用；
步驟三、將步驟二的混合物料投入研磨機(jī)中研磨1.5~2h，然后將研磨物料和步驟一稱取的粘接劑加入到混煉機(jī)中進(jìn)行混煉10~15min；
步驟四、將混煉后的物料裝入彈性模具中，將封閉后的彈性模具置于內(nèi)壓力為200~240MPa的容器中加壓2~3min，在彈性模具中制得所需的板體，將成型后的板體送入窯頭溫度為15℃、窯尾溫度為85℃的窯爐中勻速烘干48h；
步驟五、將烘干后的板體用平板機(jī)切割后，通過封裝機(jī)包裝后裁邊、揀選入庫(kù)。
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