[發(fā)明專(zhuān)利]一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410329150.7
• 申請(qǐng)日: 2014-07-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104085091A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙基貴;胡向榮;周?chē)?guó)全;趙瓊瑩;婁開(kāi)鋒
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波躍飛模具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/33
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/33
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑模具的內(nèi)部裝置，具體是指用于鎖緊注塑模具內(nèi)部由油缸驅(qū)動(dòng)的內(nèi)抽芯塊的一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置。

背景技術(shù)

由油缸驅(qū)動(dòng)位于注塑模具內(nèi)部的內(nèi)抽芯塊，工作中，在強(qiáng)大的注塑壓力的作用下，內(nèi)抽芯塊會(huì)克服油缸的推力而逆向回縮，導(dǎo)致注塑制品不良乃至報(bào)廢；為了阻止內(nèi)抽芯塊的逆向回縮，現(xiàn)有技術(shù)采用單油缸雙聯(lián)滑塊法，參閱圖13；或者采用雙油缸插銷(xiāo)鎖定法，參閱圖14；上述方法均具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增大模具形體，增高模具成本，且運(yùn)行效率低的弊端；因此，現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、形體大、成本高、效率低的問(wèn)題與不足。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題與不足，本發(fā)明采用由引導(dǎo)滑塊、鎖緊板、內(nèi)抽芯塊構(gòu)成的裝置，引導(dǎo)滑塊為右部設(shè)有插臂、長(zhǎng)槽、斜導(dǎo)軌的鋼質(zhì)構(gòu)件；鎖緊板為矩形的鋼塊；內(nèi)抽芯塊為上部設(shè)有T斜軌、斜導(dǎo)槽和鎖緊臺(tái)，下部設(shè)有制品吻合型面的鋼質(zhì)構(gòu)件；鎖緊板固定在引導(dǎo)滑塊的所述插臂的上面且壓蓋住長(zhǎng)槽上面的左半部，內(nèi)抽芯塊連接在引導(dǎo)滑塊的下方；鎖定時(shí)，所述T斜軌位于所述長(zhǎng)槽內(nèi)的左部，所述插臂的下面壓在所述鎖緊臺(tái)的上面，鎖緊板的下面壓在所述T斜軌的上面，由所述插臂與鎖緊板共同將內(nèi)抽芯塊限位鎖定的技術(shù)方案，提供一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置，旨在使設(shè)有由油缸驅(qū)動(dòng)內(nèi)抽芯塊的注塑模具，達(dá)到簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、減小形體、降低成本、提高效率的目的。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種注塑模具內(nèi)抽芯塊的鎖緊裝置，包括引導(dǎo)滑塊、鎖緊板、內(nèi)抽芯塊，其中：所述的引導(dǎo)滑塊為俯視呈矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；引導(dǎo)滑塊的左端設(shè)有用于連接的T形槽，引導(dǎo)滑塊的右部稱(chēng)為插臂，所述插臂的中心設(shè)有由上向下向左傾斜的矩形通孔稱(chēng)為長(zhǎng)槽，所述長(zhǎng)槽的右壁中心設(shè)有俯視呈矩形的缺口稱(chēng)為斜導(dǎo)軌，所述斜導(dǎo)軌的右側(cè)面與左側(cè)面平行；

所述的鎖緊板為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；

所述的內(nèi)抽芯塊為橫截面呈矩形的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件，內(nèi)抽芯塊的下面設(shè)有與制品形面對(duì)應(yīng)吻合的型面，內(nèi)抽芯塊的上部設(shè)有由上向下向左傾斜、橫截面呈T字形的導(dǎo)軌稱(chēng)為T(mén)斜軌，所述T斜軌的上面為左右方向水平的平面；在內(nèi)抽芯塊的前后二面，位于所述T斜軌的右側(cè)，設(shè)有與T斜軌平行的凹槽稱(chēng)為斜導(dǎo)槽；在內(nèi)抽芯塊的前后二面的上部分別設(shè)有與所述斜導(dǎo)槽的上部槽底相連、與所述T斜軌的上面平行的平臺(tái)稱(chēng)為鎖緊臺(tái)；

所述斜導(dǎo)槽、所述T斜軌和所述斜導(dǎo)軌的左右方向的寬度相等；

所述T斜軌的左右方向?qū)挾刃∮谒鲩L(zhǎng)槽的左右方向?qū)挾鹊?/3；

鎖緊板固定在引導(dǎo)滑塊上面的左部，鎖緊板將所述插臂上面左半部固定覆蓋，內(nèi)抽芯塊連接在引導(dǎo)滑塊的下方；

鎖定狀態(tài)，所述T斜軌滑動(dòng)位于所述長(zhǎng)槽內(nèi)的左部，所述插臂的下面壓在所述鎖緊臺(tái)的上面，鎖緊板的下面壓在所述T斜軌的上面，即，由所述插臂與鎖緊板共同將內(nèi)抽芯塊壓制鎖定。

上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對(duì)的面。

工作原理及有益效果

應(yīng)用時(shí)，引導(dǎo)滑塊的左端與油缸的活塞桿固定連接，油缸的缸體與定模固定連接，引導(dǎo)滑塊、內(nèi)抽芯塊分別滑動(dòng)位于定模中設(shè)置的安置槽內(nèi)；

鎖定時(shí)，油缸向右抵住引導(dǎo)滑塊，所述T斜軌滑入所述長(zhǎng)槽內(nèi)的左部，內(nèi)抽芯塊斜向向下就位，所述插臂的下面壓在所述鎖緊臺(tái)的上面，鎖緊板的下面壓在所述T斜軌的上面，即，由所述插臂與鎖緊板共同將內(nèi)抽芯塊壓制鎖定，阻止了內(nèi)抽芯塊逆向受力向上縮入定模；

抽芯脫模時(shí)，先，油缸拉動(dòng)引導(dǎo)滑塊向左移動(dòng)，所述插臂向左脫離所述鎖緊臺(tái)，同時(shí)，鎖緊板的下面向左脫離所述T斜軌的上面，內(nèi)抽芯塊解鎖，所述斜導(dǎo)軌扣住所述斜導(dǎo)槽；之后，隨著油缸繼續(xù)拉動(dòng)引導(dǎo)滑塊向左移動(dòng)，所述斜導(dǎo)軌經(jīng)所述斜導(dǎo)槽拉動(dòng)內(nèi)抽芯塊由下向上向左斜向抽出脫模，所述T斜軌的上面最終會(huì)向上升至所述插臂的上方；

復(fù)位時(shí)，先，油缸推動(dòng)引導(dǎo)滑塊向右移動(dòng)，所述斜導(dǎo)軌經(jīng)所述斜導(dǎo)槽推動(dòng)內(nèi)抽芯塊由上向下向右斜向復(fù)位，當(dāng)所述T斜軌的上面與所述插臂的上面齊平時(shí)，所述斜導(dǎo)軌脫離所述斜導(dǎo)槽；之后，隨著油缸繼續(xù)推動(dòng)引導(dǎo)滑塊向右移動(dòng)，所述插臂的下面向右滑至所述鎖緊臺(tái)的上面，同時(shí)，所述T斜軌的上面滑至鎖緊板的下面，所述插臂與鎖緊板共同再次將內(nèi)抽芯塊壓制鎖定復(fù)位。

本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，既可用于鎖定定模處的內(nèi)抽芯塊，亦可用于鎖定動(dòng)模處的內(nèi)抽芯塊，參閱圖；本裝置通用性強(qiáng)，易于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格化，使設(shè)有由油缸驅(qū)動(dòng)內(nèi)抽芯塊的注塑模具，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)、減小了形體、降低了成本、提高了效率。