[發(fā)明專利]一種具有TRIP效應(yīng)的超細(xì)結(jié)構(gòu)貝氏體鋼及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410328892.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104087824A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙愛民;智超;何建國;趙復(fù)慶;曾尚武;周開春;胡漢江;丁簫楠;趙征志;武會(huì)賓;米振莉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22C38/06 | 分類號(hào): | C22C38/06;C22C33/04 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 trip 效應(yīng) 結(jié)構(gòu) 貝氏體鋼 及其 制備 方法 | ||
1.一種具有TRIP效應(yīng)的超細(xì)結(jié)構(gòu)貝氏體鋼,其化學(xué)成分質(zhì)量百分比如下:
0.30~0.60%;Si?2.00~3.00%;Mn?0.20~0.50%;Al?0.50~0.90%;≤0.06%;S?≤0.04%;其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
2.一種如權(quán)利要求1所述具有TRIP效應(yīng)的超細(xì)結(jié)構(gòu)貝氏體鋼的制備方法,其特征在于按照權(quán)利要求1所述的化學(xué)成分質(zhì)量百分比稱取原料,在電弧爐或感應(yīng)電爐中進(jìn)行冶煉,模鑄成鑄錠,鑄錠在1200~900℃溫度區(qū)間內(nèi)進(jìn)行鍛造,將鑄錠鍛成一定尺寸的鍛坯,之后空冷至室溫,獲得以珠光體為基體的組織;具體熱處理工藝為:
1)鍛坯無需進(jìn)行高溫?cái)U(kuò)散退火,直接裝入950℃的熱處理爐中保溫0.5~1.5小時(shí),奧氏體化溫度過高,時(shí)間過長,將導(dǎo)致奧氏體晶粒過大會(huì)降低強(qiáng)度和韌性,所以奧氏體化的溫度與時(shí)間選擇要既保證組織完全奧氏體化,又不使奧氏體晶粒過大;
2)均熱后,將鍛坯取出并迅速淬入到鹽浴爐中,鹽浴為硝酸鉀與亞硝酸鈉1:1配比,鹽浴爐體積足夠大,保證鍛坯進(jìn)入后溫度不會(huì)過大升高,也保證在600~700℃珠光體轉(zhuǎn)變的溫度范圍內(nèi)盡可能快速冷卻,躲過C曲線鼻子尖,避免珠光體轉(zhuǎn)變,獲得以貝氏體為主的基體組織;
3)在300~400℃等溫1~10小時(shí),等溫溫度與時(shí)間決定殘余奧氏體與貝氏體的體積分?jǐn)?shù)和形態(tài),直接影響性能,溫度過高貝氏體片層厚度增加影響強(qiáng)度,溫度太低,殘余奧氏體含量減少,塑性降低,時(shí)間長短影響殘余奧氏體的穩(wěn)定性,決定能否發(fā)生TRIP效應(yīng);
(4)熱處理完畢,將鍛坯取出空冷至室溫。
3.如權(quán)利要求2所述具有TRIP效應(yīng)的超細(xì)結(jié)構(gòu)貝氏體鋼的制備方法,其特征在于具有TRIP效應(yīng)的超細(xì)結(jié)構(gòu)貝氏體鋼微觀組織由片層厚度小于600nm無碳化物貝氏體和殘余奧氏體組成,介穩(wěn)的殘余奧氏體呈薄膜狀分布于片層貝氏體間隙,在變形過程中殘余奧氏體發(fā)生相變?cè)鏊苄?yīng)、即TRIP效應(yīng),提高貝氏體鋼的強(qiáng)度和塑性。
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