[發明專利]羊棲菜復合果蔬汁加工方法在審
| 申請號: | 201410328431.0 | 申請日: | 2014-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN104172367A | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發明(設計)人: | 顏賢鵬 | 申請(專利權)人: | 顏賢鵬 |
| 主分類號: | A23L2/04 | 分類號: | A23L2/04;A23L2/52 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 325700 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 羊棲菜 復合 果蔬汁 加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及食品深加工領域,具體是指一種羊棲菜復合果蔬汁加工方法。
背景技術
羊棲菜系褐藻門馬尾藻科馬尾藻屬植物,別名玉草、海草六角菜,又稱為海大麥、鹿角尖等,是一種分布于遼寧、山東、福建、浙江等省的淺海灘頭藻類,羊棲菜含有人體必需的多種微量元素,通過光譜法進行半定量分析測定,表面羊棲菜中含有14種微量元素,含量(×10-6)為Na8600,K2800~8600,Fe2800~8600,Ca2800,Si2800~8600,Mg280~860,P860,Sr280~860,Mn8.6,Cu0.28,Al86,Zn8.6,V2.8,Ti28~86,其中一些微量元素(如Fe,Cu,Mn等)具有某些生理活性,參與體內某些酶、激素和維生素的生化合成,影響機體的正常代謝。羊棲菜含有人體所需的18種重要氨基酸,包括人體不能合成的8種必需的氨基酸,其中蘇氨酸(0.63%)、纈氨酸(0.90%)、異亮氨酸(0.68%)、亮氨酸(1.12%)、精氨酸(0.63%)和賴氨酸(0.68%)含量都相當高,氨基酸總含量達13.18%,蛋白質測定結果顯示,蛋白質含量在9.63%~15.69%,因此羊棲菜具有較高的營養價值。羊棲菜全藻水提物中的羊棲菜多糖(SFPS)主要包括褐藻多糖硫酸酯、褐藻酸和褐藻淀粉,根據寧波大學衛生職業技術學院基礎部藥理研究室和衢州市人民醫院藥劑科的研究結果表明,羊棲菜有效成分具有降血糖、降血脂、提升機體免疫力以及消除體內超氧離子等作用。
雖然羊棲菜具有諸多有益效果,但是近海撈取的羊棲菜曬干后含有大量雜質,例如粉塵、金屬粉末、砂石等等,傳統技術中大都通過人工揀選,處理過后仍然會有雜質殘留,干燥羊棲菜直接食用存在一定安全隱患,羊棲菜具有獨特的氣味,這種獨特的氣味是很多羊棲菜愛好者所熱衷的,如果能加工成既保留羊棲菜獨特風味又能提高羊棲菜純凈度的并加入多種營養果汁的復合果蔬汁則會大大降低攝入有害雜質的風險并且提高羊棲菜營養成分的吸收效率。
發明內容
本發明針對以上問題,提供一種羊棲菜復合果蔬汁加工方法。
本發明的發明目的通過以下方案實現:羊棲菜復合果蔬汁加工方法,包括以下步驟:(1)浸泡清洗,將羊棲菜物料置于清水中,洗去物料表面鹽分及泥沙,清水與羊棲菜重量比1∶3~5,浸泡時間2~3h;(2)蒸煮,將浸泡后的物料撈出瀝干放入蒸鍋中進行蒸煮,蒸煮溫度100~120°,蒸煮時間2~3h;(3)真空干燥,放入密閉容器中加熱干燥并同時抽真空,容器內壓力保持在700Pa以下,干燥時間40~50min,完成后物料含水率15%以下;(4)篩選,將物料通過振動篩篩選,振動篩目數30~40目,將芽穗與桿莖分離并去除桿莖,保留芽穗;(5)酸洗脫砷,將篩選后的物料置于檸檬酸水溶液中浸泡,檸檬酸水溶液pH值2~3,浸泡時間4~5h;(6)過濾干燥,將酸洗后的混合液過濾干燥得到干燥物料;(7)將蘋果、獼猴桃、番茄、胡蘿卜分別清洗、去皮、榨汁、過濾得到濃縮果汁;(8)將蘋果汁、獼猴桃汁、番茄汁、胡蘿卜汁按體積比1∶0.5~0.8∶2~2.5∶2~3混合并加入至少包括蔗糖的輔料得到復合果蔬汁;(9)將步驟(6)得到的干燥物料與步驟(8)得到的復合果蔬汁加純凈水稀釋后離心混合,干燥物料、復合果蔬汁和純凈水重量比為1∶5~8∶10~12;(10)將混合有干燥物料的復合果蔬汁預熱至55~60℃后進入高壓均質機、脫氣罐進行真空脫氣,脫氣罐內的真空度保持在500~600Pa,均質壓力為10~15MPa;通過管式高溫瞬時滅菌器高溫對復合果蔬汁進行高溫短時滅菌,溫度范圍121~125℃,滅菌時間50~60s,之后冷卻灌裝制得成品。
進一步地,輔料占復合果蔬汁總重量的10%~20%。
進一步地,輔料包括以下重量份的:蔗糖3%~4%、蜂蜜3%~7%、阿斯巴甜0.3%~0.5%、山楂粉4%~8%、薄荷0.01%~0.16%。
進一步地,輔料中還包括以下重量份的:檸檬酸0.5%~0.6%、羧甲基纖維素鈉0.6%~0.8%、乳酸亞鐵0.5%~1%。
進一步地,離心裝置容量100~120L,離心混合時間10~15min。
進一步地,步驟(1)在浸泡池中完成,浸泡池內還設置有物料攪拌機構,攪拌機構包括旋轉軸、攪拌葉片和驅動機構,在翻轉攪拌過程中使物料與雜質分離。
進一步地,步驟(3)中加熱干燥的溫度為120~140℃。
進一步地,步驟(3)中密閉容器具有夾層,夾層內具有循環加壓熱蒸汽。
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