[發(fā)明專利]一種復(fù)合肥均勻攪拌設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410328297.4
• 申請(qǐng)日: 2014-07-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105268346A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李紅偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島藍(lán)農(nóng)谷農(nóng)產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/08
• 分類號(hào): B01F7/08;B01F15/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及肥料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合肥均勻攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)

混合肥料是由機(jī)械方法混合幾種單一肥料、或一種單一肥料與二元或三元復(fù)合肥料混合而得。有時(shí)可在其中加入一些填充物，以改善肥料的物理和化學(xué)性質(zhì)。如為防止硝酸銨和普通過(guò)磷酸鈣所制成混合肥料產(chǎn)生的過(guò)度酸化，可加入一些石灰來(lái)中和土壤的過(guò)量酸度，以創(chuàng)造對(duì)作物生長(zhǎng)更為有利的條件。

肥料混合后，形成氮磷和氮鉀復(fù)合肥，不但養(yǎng)分沒(méi)有損失，而且還能減少各種肥料單獨(dú)施用時(shí)的不良作用和提高肥效，如硝酸銨和氯化鉀混合后，潮解小，具有良好的物理性狀，便于施用。硫銨與磷礦粉混合施用，可以增加磷礦粉的溶解度，提高磷礦粉的肥效。

現(xiàn)有技術(shù)中，在肥料的混合過(guò)程中，不僅需要大量的人力勞動(dòng)力投入，且造價(jià)成本高昂，占地面積廣，整個(gè)工藝流程緩慢，生產(chǎn)效率低下，還需要人工搬運(yùn)等等，局限了肥料生產(chǎn)工藝的開(kāi)展。其中，肥料的混合設(shè)備攪拌效率容易降低，功耗增大，浪費(fèi)了資源，還會(huì)影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度，阻礙了肥料生產(chǎn)工藝的開(kāi)展。

因此，如何生產(chǎn)一種復(fù)合肥均勻攪拌設(shè)備，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本相對(duì)比較低，確保復(fù)合肥的保質(zhì)期，便于推廣運(yùn)用，是本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合肥均勻攪拌設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，攪拌均勻，減少了人力成本，降低了設(shè)備的損耗率，提高肥料的保質(zhì)期，便于推廣運(yùn)用。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種復(fù)合肥均勻攪拌設(shè)備，其特征在于，在混合筒體的左右兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，混合筒體內(nèi)部設(shè)置有混合室I和混合室II，混合室I和混合室II的高度從靠近進(jìn)料口端至出料口端逐漸降低，混合室I的內(nèi)部設(shè)置有高傳動(dòng)軸，混合室II的內(nèi)部設(shè)置有低傳動(dòng)軸，高傳動(dòng)軸和低傳動(dòng)軸上均設(shè)有螺旋槳葉，高傳動(dòng)軸和低傳動(dòng)軸的過(guò)渡區(qū)設(shè)有傾斜振動(dòng)板。

進(jìn)一步的，所述混合筒體的內(nèi)壁設(shè)置有防腐蝕層。

進(jìn)一步的，所述出料口的底部設(shè)有儲(chǔ)料倉(cāng)。

進(jìn)一步的，所述混合筒體頂部和底部分別設(shè)有加熱管。

進(jìn)一步的，所述高傳動(dòng)軸和低傳動(dòng)軸分別通過(guò)電機(jī)控制。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，混合筒體內(nèi)的混合室I和混合室II的高度從靠近進(jìn)料口端至出料口端逐漸降低，高傳動(dòng)軸和低傳動(dòng)軸的過(guò)渡區(qū)設(shè)有傾斜振動(dòng)板，無(wú)需大量的人力勞動(dòng)力投入搬運(yùn)，可直接攪拌均勻，運(yùn)輸?shù)匠隽峡冢阌诎b、存儲(chǔ)，減少了人力成本。

2、混合室I的內(nèi)部設(shè)置有高傳動(dòng)軸，混合室II的內(nèi)部設(shè)置有低傳動(dòng)軸，高傳動(dòng)軸和低傳動(dòng)軸上均設(shè)有螺旋槳葉，肥料進(jìn)入混合筒體后在螺旋槳葉的作用下，混合均勻充分，推動(dòng)了肥料生產(chǎn)工藝的進(jìn)步。

3、混合筒體的內(nèi)壁設(shè)置有防腐蝕層，避免肥料中的酸性或堿性物質(zhì)腐蝕混合筒體，降低了設(shè)備的損耗率，延長(zhǎng)了使用壽命。

4、混合筒體頂部和底部分別設(shè)有加熱管，根據(jù)肥料的需要補(bǔ)充混合所需要的溫度，另外，還保證了物料的干燥效果，便于相關(guān)肥料的干燥，提高肥料的保質(zhì)期，便于肥料的推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

其中，1、進(jìn)料口；2、高傳動(dòng)軸；3、傾斜振動(dòng)板；4、低傳動(dòng)軸；5、出料口；6、混合筒體；7、混合室I；8、混合室II；9、加熱管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。

一種復(fù)合肥均勻攪拌設(shè)備，其特征在于，在混合筒體6的左右兩端分別設(shè)置進(jìn)料口1和出料口5，混合筒體6內(nèi)部設(shè)置有混合室I7和混合室II8，混合室I7和混合室II8的高度從靠近進(jìn)料口1端至出料口5端逐漸降低，混合室I7的內(nèi)部設(shè)置有高傳動(dòng)軸2，混合室II8的內(nèi)部設(shè)置有低傳動(dòng)軸4，高傳動(dòng)軸2和低傳動(dòng)軸4上均設(shè)有螺旋槳葉，高傳動(dòng)軸2和低傳動(dòng)軸4的過(guò)渡區(qū)設(shè)有傾斜振動(dòng)板3。

進(jìn)一步的，所述混合筒體的內(nèi)壁設(shè)置有防腐蝕層。

進(jìn)一步的，所述出料口的底部設(shè)有儲(chǔ)料倉(cāng)。

進(jìn)一步的，所述混合筒體頂部和底部分別設(shè)有加熱管9。

進(jìn)一步的，所述高傳動(dòng)軸和低傳動(dòng)軸分別通過(guò)電機(jī)控制。

具體運(yùn)行過(guò)程為：

物料從混合筒體6的左端的進(jìn)料口1進(jìn)入，在電機(jī)的控制下，高傳動(dòng)軸和低傳動(dòng)軸進(jìn)行傳動(dòng)，高傳動(dòng)軸2和低傳動(dòng)軸4上均設(shè)有螺旋槳葉，通過(guò)軸的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺旋槳葉旋轉(zhuǎn)攪拌物料，使物料充分混合，混合筒體6內(nèi)部設(shè)置有混合室I7和混合室II8，混合室I7和混合室II8的高度從靠近進(jìn)料口1端至出料口5端逐漸降低，物料通過(guò)高傳動(dòng)軸2進(jìn)行初攪拌，高傳動(dòng)軸2和低傳動(dòng)軸4的過(guò)渡區(qū)設(shè)有傾斜振動(dòng)板3，經(jīng)過(guò)初攪拌的物料通過(guò)傾斜振動(dòng)板3自動(dòng)進(jìn)入混合室II8，混合室II8內(nèi)的低傳動(dòng)軸4對(duì)物料做進(jìn)一步細(xì)化，充分?jǐn)嚢杈鶆颍锪贤ㄟ^(guò)出料口5的底部設(shè)置的儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)一步包裝、存儲(chǔ)。如果物料需要在溫度相對(duì)較高的環(huán)境中進(jìn)行混合，則通過(guò)混合筒體6頂部和底部分別設(shè)置的加熱管9，對(duì)混合筒體進(jìn)行加熱，從而保證物料混合均勻，提高肥料的保質(zhì)期。