[發明專利]一種層壓板的制備方法及層壓板

在審

• 申請號: 201410328166.6
• 申請日: 2014-07-10
• 公開（公告）號: CN104908112A
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 安道俊雄
• 申請（專利權）人: 三澤住宅株式會社
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 李婉婉;金迪

技術領域

本發明涉及一種借助生產線制備層壓板的方法及層壓板。

背景技術

已知將多片單板疊加來制備層壓板的方法(例如參照專利文獻1)。

專利文獻1中記載的技術，通過將以白楊為原木的一片單板的枝端部與另一片單板的根端部重合，同時使一片單板的木材內面與另一片單板的木材內面疊合，并且將該另一片單板的木材表面再與另一片單板的木材表面重合的方式層壓多片單板，來防止單板的翹起或彎曲。

現有技術文獻

[專利文獻]

[專利文獻1]特開2002-018807號公報

發明內容

另外，在制備層壓板時，特別是在海外工廠，常以手工作業進行單板之間的疊加工序。即，作業人員將涂布了粘結劑的單板搬運至操作臺，以疊加單板之間不產生偏移的方式，通過作業人員的目測進行確認。并且，通過將這樣疊加的層壓體用各種壓力機壓制來制備層壓板。

但是，由于在疊加單板時通過作業人員目測進行確認，大多邊緣不齊，所制備的層壓板的品質成為問題。此外，單板之間的邊緣變得不齊時，由于修剪整形時產生較多廢料，在成本方面也成為問題。

本發明的目的在于提供一種品質優良、可實現制備時的成本的降低的層壓板的制備方法及層壓板。

權利要求1所述的發明，例如如圖1-圖10所示，該發明為借助生產線L制備層壓板1的方法，所述層壓板1通過將多片單板4以同一纖維方向或以一部分的單板4與其它單板4的纖維垂直的方向疊加并粘接而成，其特征在于，該方法包括：

將所述多片單板4沿所述生產線L的行進方向錯開并進行層壓，并且使所述多片單板4之間沿所述生產線L的行進方向接合形成連續的層壓體5的層壓工序，

將所述連續的層壓體5沿所述生產線L的行進方向依次冷壓的冷壓工序，

將所述冷壓工序中冷壓的所述連續的層壓體5裁切成任意的長度的裁切工序，以及，

將所述在裁切工序中裁切的層壓體5熱壓的熱壓工序；

所述層壓工序在操作臺23進行，該操作臺23上設置有進行所述多片單板4的行進方向前端部4a的位置確定的位置確定裝置，

在所述層壓工序中，通過所述位置確定裝置對所層壓的各單板4的行進方向前端部4a進行位置確定，并形成所述連續的層壓體5。

根據權利要求1所述的發明，在層壓工序中，由于將多片單板4沿生產線L的行進方向錯開并進行層壓，并且使多片單板4之間沿生產線L的行進方向接合形成連續的層壓體5，因此能夠無盡地連續制備層壓體5。進而，將在層壓工序中層壓的各單板4的行進方向前端部4a通過位置確定裝置進行位置確定，并形成連續的層壓體5，因此，與在疊加單板4時通過作業人員(作業人員S2)的目測進行確認的以往技術相比，能夠準確地層壓多片單板4。

由此，由于在層壓多片單板4時難以產生不必要的偏移，使得所制備的層壓板1的品質變得優良。進而，由于難以產生廢料，能夠實現制備時成本的降低。

權利要求2所述的發明，例如如圖7所示，其特征在于，在權利要求1所述的層壓板1的制備方法中，所述位置確定裝置為在所述生產線L的行進方向及其相反方向和上下方向上自由移動地構成的固定器23a。

根據權利要求2所述的發明，由于位置確定裝置為在所述生產線L的行進方向及其相反方向和上下方向上自由移動地構成的固定器23a，因此適當移動該固定器23a，能夠在層壓工序中準確地對所層壓的各單板4的行進方向前端部4a進行位置確定。

權利要求3所述的發明，例如如圖7所示，其特征在于，在權利要求1或2所述的層壓板1的制備方法中，在所述層壓工序中，將所述多片單板4沿所述生產線L的行進方向錯開并進行層壓時的錯開尺寸設定為所述單板4的厚度的25-35倍。

根據權利要求3所述的發明，將錯開尺寸設定為不足單板4的厚度的25倍時，由于粘結劑的暴露面積(所謂漿糊涂抹區)變得狹小，使得多片單板4之間在沿生產線L的行進方向接合時的粘接強度較弱。此外，將錯開尺寸設定為比單板4的厚度的35倍大的值時，由于粘結劑的暴露面積變大，使得多片單板4之間在沿生產線L的行進方向接合時的粘接強度為必要的強度以上。

因此，將多片單板4在層壓工序中沿生產線L的行進方向錯開并進行層壓時的錯開尺寸設定為單板4的厚度的25-35倍，由此能夠使粘結劑的暴露面積為不大不小的程度。由此，在將多片單板4之間沿生產線L的行進方向接合時，能夠確保與所需相應的粘接強度，能夠制備品質優良的層壓板1。