[發明專利]深層平板載荷試驗裝置

有效

• 申請號: 201410328015.0
• 申請日: 2014-07-10
• 公開（公告）號: CN104074209A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 葛凌;趙利利;王江濤;楊成斌;何文軍;張能欽
• 申請（專利權）人: 安徽省金田建筑設計咨詢有限責任公司
• 主分類號: E02D33/00
• 分類號: E02D33/00
• 代理公司: 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 34118
• 代理人: 任崗生

技術領域

本發明屬于建筑工程技術領域，尤其是一種深層平板載荷試驗裝置。

背景技術

隨著施工技術和機械設備現代化的發展，為適應復雜地質條件和環境條件，深樁基礎作為高層建筑、大型橋梁等最常用的基礎形式在建筑工程中得到越來越廣泛的應用，樁基技術得到蓬勃發展，同時其質量檢測也變得越來越重要，對其載荷測試也提出了更高的要求。

單樁豎向承載力主要由兩部分組成，一是樁側摩阻力特征值，二是持力層總端阻力特征值，可見確定樁基礎承載力是基礎設計的重要一環。深層平板載荷試驗是確定樁端承載力特征值最有效、最直接的方法，是一種確定深部地基土層及大直徑樁的端樁土層在承壓板下應力主要影響范圍內承載力的試驗方法，對端承型大直徑混凝土灌注樁，如人工挖孔樁，可采用此方法對端樁持力層地基承載力特征值進行檢驗。

基于《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-2002)第8.5.5條中“當樁端持力層為密實砂卵石或其它承載力類似的土層時，對單樁承載力很高的大直徑端承型樁，可采用深層平板荷載試驗確定樁端土的承載力特征值”的規定，目前，確定樁端土承載力特征值的試驗設備主要分為反力裝置(地上)和荷載傳遞系統(地下)兩部分，其中的反力裝置多采用錨樁和堆載，荷載傳遞系統由傳力柱和直徑800mm的承壓板組成。在實踐中，錨樁或堆載對于深基礎來說尚存在問題，其所能提供的反力很難達到試驗要求，尤為對于長樁，一直存在著傳力柱過長導致失穩的難題。

發明內容

本發明要解決的技術問題為克服現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，加載能力大的深層平板載荷試驗裝置。

為解決本發明的技術問題，所采用的技術方案為：深層平板載荷試驗裝置包括置于承載板中心的傳力柱，特別是，

所述承載板與傳力柱間置有抵觸連接的千斤頂，所述傳力柱外置有基準梁，所述基準梁與承載板上的百分表配接；

所述基準梁的同一水平面上依次置有支架、主梁、次梁、墊板、混凝土圈梁和樁側混凝土護壁，其中，主梁中心處的下表面與傳力柱的上表面抵觸連接；

所述基準梁、主梁與承載板相平行，所述承載板、千斤頂、傳力柱和主梁的豎向中心線重合，且與承載板垂直。

作為深層平板載荷試驗裝置的進一步改進：

優選地，主梁中心的上表面置有分別對準混凝土圈梁、百分表的刻度盤及承載板的攝像頭；便于觀察試驗過程中圈梁的變形情況、百分表讀數及試驗坑底部進水情況。

優選地，支架、主梁、次梁和墊板外置有支護圈；利于對支架、主梁、次梁和墊板的保護。

優選地，主梁為兩根交叉疊放的鋼梁；實現將加載過程中傳力柱傳來的集中力向主梁的端部傳遞。

優選地，墊板為圓環形鋼墊板，其由螺栓連接成整體的四塊90度圓環形鋼板組成；便于安裝。

優選地，混凝土圈梁的橫截面為梯形；增大了其與巖土層的接觸面。

相對于現有技術的有益效果是：

其一，結構簡單，可靠性高。

其二，加載能力大，可高達6000KN以上。

其三，充分地利用了工作面上一定深度的巖土層提供的反力，安全可靠，檢測結果的準確度高。

其四，部分構件可重復使用，綠色環保且經濟效益顯著，具有很好的推廣應用價值。

其五，試驗過程中采用視頻實時監控，無須工人下坑，確保了試驗的安全。

附圖說明

圖1是本發明的一種基本結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的優選方式作進一步詳細的描述。

參見圖1，深層平板載荷試驗裝置的構成如下：

承載板1的中心依次置有千斤頂2和傳力柱3，傳力柱3外非接觸地置有基準梁12，該基準梁12與置于承載板1上的百分表13配套連接。

基準梁12的同一水平面上依次置有支架4、主梁5、次梁6、墊板7、混凝土圈梁8和樁側混凝土護壁9；其中，主梁5為十字型，由兩根交叉疊放的鋼梁構成，其中心處的下表面與傳力柱3的上表面抵觸連接、上表面置有分別對準混凝土圈梁8、百分表13的刻度盤及承載板1的攝像頭10，墊板7為圓環形鋼墊板，其由螺栓連接成整體的四塊90度圓環形鋼板組成，混凝土圈梁8的橫截面為梯形。支架4、主梁5、次梁6和墊板7外置有磚砌的支護圈11。

基準梁12、主梁5與承載板1相平行，承載板1、千斤頂2、傳力柱3和主梁5的豎向中心線重合，且與承載板1垂直。