[發明專利]通孔內鍵槽自動加工設備有效
| 申請號: | 201410327690.1 | 申請日: | 2014-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN104096896A | 公開(公告)日: | 2014-10-15 |
| 發明(設計)人: | 黃天回;黃石遜;黃午重;林長烈 | 申請(專利權)人: | 桂林天祥機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23D3/02 | 分類號: | B23D3/02;B23D7/10;B23D7/00 |
| 代理公司: | 桂林市華杰專利商標事務所有限責任公司 45112 | 代理人: | 巢雄輝 |
| 地址: | 541200 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 通孔內 鍵槽 自動 加工 設備 | ||
技術領域
本發明涉及機械加工設備,具體涉及鍵槽加工,更具體是一種通孔內鍵槽自動加工設備。
背景技術
用于內孔鍵槽加工方法有插削法、刨削法、拉削法和線切割法。用插削法需要專用機床,且刀具容易損傷;刨削法效率低;用拉削法拉刀制造成本高;線切割法適宜小孔徑工件,但對大孔徑工件以及較寬較深較長的鍵槽加工并不具有優勢。另外,上述方法普遍存在加工工序多,時間長,效率低等問題。
發明內容
本發明為了克服上述不足,提高自動化程度,提高工作效率,提供一種通孔內鍵槽自動加工設備。
本發明為實現上述目的而采用的技術方案如下。
本發明的通孔內鍵槽自動加工設備,包括:機身、工作臺、工作臺底座、夾緊裝置、進給裝置、升降裝置、刀桿和電機,其創新之處在于:還設置液壓泵和控制裝置,液壓泵連接兩個液壓缸,一個液壓缸連接刀桿上部,另一個液壓缸連接夾緊裝置中的夾緊推桿,電機連接進給裝置,控制裝置連接液壓泵和電機。
所述的控制裝置內部設有集成電路,控制面板設有按鈕與顯示屏,控制面板的按鈕包括操控類按鈕和設置類按鈕。
上述所述集成電路用選用PLC。
一般地,操控類按鈕至少包括:“啟動”、“停止”、“手動”、“清零”、針對液壓泵的“上升”、“下降”、“夾緊”、“松開”,針對步進電機的“前進”、“后退”,設置類按鈕至少包括“鍵槽深度”、“進給速度”、“進給倍數”、“進給次數”、“后退速度”、“已進次數”。
顯示屏顯示的內容包括:按鈕狀態、設置的數據和狀態數據。提供顯示屏的顯示狀況,可以很直觀地觀察加工過程,也便于檢查發現異常,及時處理。
為了配合在特殊情況下的手動操作,本發明的技術方案中,還在刀桿旁邊設置標尺,標尺上設置限位行程開關。這個限位行程開關既可以是手工調整的,也可以是自動調整的。這里所述的自動調整是指通過控制裝置調整限位行程開關的兩個接觸點之間的距離。限位行程開關起到控制刀桿上下移動距離的作用。實際上,本發明更進一步的方案是不需要限位行程開關,而是通過控制裝置直接控制刀桿液壓缸來控制刀桿上下移動的距離。故標尺以及限位行程開關只是備用。
本發明在工作臺之上刀桿中部設置中部導向套,中部導向套安置在中部橫梁之中;為了便于加工不同高度的工件,必須使得橫梁可以上下調節,調節的方案可以采用已有的各種技術。
為了更好地穩定刀桿防止擺動,本發明還在進給裝置之下設置刀桿下部導向套。該導向套一般設置在進給裝置之下的工作臺中,也可以在工作臺之下。防止刀桿擺動、抖動,具有避免刀桿斷裂、減少刀具損壞和確保加工質量等三重作用。對于長而細的刀桿,防止刀桿擺動、抖動尤為重要。本發明在刀桿的中、下兩個部位都設置導向套,將非常有利于刀桿的穩定。
為了防止刀桿轉動而影響鍵槽加工質量和精度,本發明的技術方案中,將刀桿背向刀具的一面設置為平面。為了與該平面相配合,中部導向套和/或下部導向套內壁設置內凹平面槽,該內凹平面槽設置活動調整片,這個位于刀桿背面的平面與凹平面槽的平面之間。活動調整片連接著調整螺桿。調整片是為了解決刀桿長期工作帶來的磨損而特別設置的,螺桿可以調節調整片的位置,當出現磨損(無論是調整片磨損還是刀桿后平面磨損)后,將螺桿旋進,使調整片挨近刀桿。如果磨損程度超過調節范圍,這時可以更換調整片。更換調整片的成本顯然比更換導向套要小得多,而且也要方便得多。
本發明所述的液壓泵和電機安置工作臺底座內,控制裝置安置在機身的側立柱上或者安置在裝配中部導向套的橫梁上。這些都是為了便于操作和使設備緊湊。
本發明中所述的電機為步進電機或伺服電機。
本發明的通孔內鍵槽自動加工設備,利用設有集成電路的控制裝置,按照設定的參數控制液壓泵和電機,液壓泵控制兩個液壓系統,一個控制刀桿上下運動,自動完成鍵槽的加工,另一個控制夾緊系統將工件定位;電機帶動進給裝置自動前進和后退,實現進刀切削鍵槽和切削之后的退位讓刀。整個加工過程全部自動控制,操作方便、安全,節能,大大提高了生產效率。實踐證明,加工一個寬20mm、長70mm、深7.5mm的鍵槽,3~4分鐘完成,普通插床需要15~20分鐘,工效提高了4倍。
由于本發明采用了液壓系統,刀桿推進力大,推進速度可以做到緩慢、沉穩,有利于進行大工作量的切削,故可以加工很寬的鍵槽。配套相適應的液壓系統,鍵槽加工寬度可以達到10~60mm。
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