[發明專利]發泡水泥自動配料、均化、攪拌、混合、澆注技術方案

在審

• 申請號: 201410327624.4
• 申請日: 2014-07-11
• 公開（公告）號: CN105235069A
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 李經華;王忠民;王永衛;周姍姍;趙川;王如敬;王悅灃
• 申請（專利權）人: 李經華
• 主分類號: B28C9/02
• 分類號: B28C9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明提供一種集化學、物理發泡水泥的自動計量、配料、均化、攪拌、澆注于一體的技術方案，屬于建材制品制備工藝技術領域。

背景技術

水泥發泡方式有兩種，一種是化學發泡，一種是物理發泡，目前，國內常用的化學式發泡水泥采用的都是間歇式攪拌方式，也就是先將水泥、填充料及添加劑與水在攪拌機內攪拌均勻后，再向攪拌機內加入發泡劑，攪拌數秒鐘后，快速放至事先準備好的模具中，此時水泥與發泡劑開始產生化學反應，使水泥漿中產生氣泡，化學反應完成時水泥發泡隨即結束，待固化后切割成砌塊用于墻體砌體，該方式的計量、配料、均化、攪拌、澆注是由人工完成，工藝繁瑣，配方不嚴，勞動強度大，質量不保。物理發泡是用一種預制式發泡方式，該方式采用植物或動物蛋白，經加工與液體混合而制成的發泡劑，采用泵送方式，將發泡劑在管道內高壓輸出，然后在氣液混合器內與壓縮空氣混合，經氣液混合器內的泡沫填料均化后輸出即成泡沫，再將預制好的泡沫加入攪拌機內與水泥料漿攪拌混合成發泡水泥。該方式采用的機械泵，故障率高，維修頻繁，勞動強度大，效率不高。

發明內容

本發明提供一種集化學、物理發泡水泥的自動計量、配料、均化、攪拌、混合、澆注于一體的技術方案，(以下簡稱方案)該方案制漿部分主要由水泥螺旋輸送機、水泥儲料斗、水泥計量機，填充料螺旋輸送機、填充料儲料斗、填充料計量機，改性劑螺旋輸送機、改性劑儲料斗、改性劑計量機，添加劑螺旋輸送機、添加劑儲料斗、添加劑計量機，多段變徑式混合輸送機、(以下簡稱混合輸送機)均化輸送機、攪拌機、水泵、水箱、供水管、出水閥、循環閥、循環管、料漿泵組、出料管、出料閥、循環閥、循環管、混合器完成，化學發泡劑雙氧水的輸送由：雙氧水儲料箱、雙氧水泵組、出料管、雙氧水循環閥、雙氧水出料閥、雙氧水循環管完成，物理發泡由：物理發泡劑儲料箱、物理發泡劑泵組、物理發泡劑出料管、物理發泡劑出料閥、物理發泡循環閥、物理發泡循環閥管、氣水混合器、物理發泡出泡閥、供氣閥、空壓機完成。其工作過程是；系統啟動后，各種原料由螺旋輸送機分別輸送至各個儲料斗內，通過各計量機，按比例同步計量后進入混合輸送機內，經混合輸送機混合后，進入均化輸送機，由均化輸送機充分均化后進入攪拌機，由于上述物料是按配方經過計量后進入攪拌機，因此水泵供水量是以水泥為基數按比例加入攪拌機，經攪拌機攪拌均勻后備用。料漿、雙氧水、物理發泡劑的輸送，采用壓力補償潤滑式柱塞泵組，(以下簡稱雙氧水泵組、物理發泡劑泵組、料漿泵組)。當系統采用化學發泡工藝時，將控制系統設置為化學運行方式，啟動后料漿泵組和雙氧水泵組同時進入循環運行模式，料漿通過出料管、循環閥、循環管返回攪拌機，雙氧水通過雙氧水出料管、雙氧水循環閥、雙氧水循環管返回雙氧水儲料箱，當施工條件具備后，啟動運行模式，此時料漿循環閥關閉，料漿出料閥開啟，料漿通過出料管進入混合器，于此同時雙氧水循環閥關閉，出料閥開啟，雙氧水與料漿按比例同時進入混合器，混合后輸出進入模具或施工現場澆筑，經混合后的水泥料漿進入模具后開始反應發泡，反應完成固化后即成制品。當需要物理發泡運行時，將控制系統設置為物理運行方式，啟動后料漿泵組和物理發泡劑泵組同時進入循環運行，料漿通過出料管、循環閥、循環管返回攪拌機，物理發泡劑通過物理出料管、物理循環閥、物理循環管返回物理發泡劑儲料箱，當施工條件具備后，啟動運行模式，此時料漿循環閥、物理發泡劑循環閥關閉，料漿出料閥、物理發泡劑出料閥、供氣閥、物理出泡閥同時開啟，物理發泡劑通過汽水混合器預制成物理泡沫后進入料漿出料管與料漿同時進入混合器，混合后輸出至模具或現場澆筑。本發明原料、輔料、添加劑、改性劑采用星形卸料式計量機，計量準確、穩定，運行安全可靠。采用多段變徑式混合輸送機，使計量后不同容重的物料足量混入，配方準確無誤。采用壓力補償潤滑式柱塞泵組，解決了柱塞泵輸送非油類物料，密封圈無法潤滑，且因柱塞后端無壓，密封效果差，物料返回的現象，由于壓力補償罐內是壓縮空氣和潤滑油，在壓縮空氣和潤滑油的作用下，使柱塞后端密封圈膨脹，提高了密封效果，防止了輸送物料返回。化學發泡采用料漿與雙氧水末端混合技術方案和高效快速混合器，使自動計量后的料漿與發泡劑，高速混合，解決了水泥化學發泡反應速度快，操作時間短，操作難度大的問題，保證了化學發泡水泥制品的質量，降低了成本，提高了效率。快速混合器采用螺旋折流式混合方式，流體在混合器中延螺旋通道流動的同時，經折流件反復折流使其得以充分混合，從而實現了連續混合連續發泡的目的。