[發(fā)明專利]專用于朵菊殺青機(jī)中的殺青裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410327429.1
• 申請(qǐng)日: 2014-07-10
• 公開（公告）號(hào): CN104095133A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳玲芬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 桐鄉(xiāng)市綠康菊業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): A23F3/34
• 分類號(hào): A23F3/34;B65G47/34;B65G27/20
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙) 33209
• 代理人: 楊顯儉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種殺青裝置，尤其是涉及一種專用于朵菊殺青機(jī)中的殺青裝置，屬于朵菊殺青機(jī)中的一個(gè)部件，專用于朵菊殺青機(jī)中，專用于對(duì)朵菊進(jìn)行殺青，且經(jīng)過(guò)殺青后的朵菊從輸送帶上落下來(lái)后，能夠均勻的將朵菊分布到朵菊框上。

背景技術(shù)

目前常用的朵菊殺青機(jī)通常是先將需要進(jìn)行殺青的朵菊置于朵菊框中，然后將盛有朵菊的朵菊框輸送到朵菊殺青機(jī)的汽室中進(jìn)行殺青，殺青結(jié)束后，將盛有朵菊的朵菊框中汽室中輸出。由于現(xiàn)在對(duì)朵菊的殺青操作是隨朵菊框一并進(jìn)行的，殺青效果較差，蒸汽利用率不高。現(xiàn)在也有一些朵菊殺青機(jī)直接將需要?dú)⑶嗟亩渚罩糜谳斔蛶线M(jìn)行殺青操作，但是由于沒有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的殺青裝置，導(dǎo)致殺青結(jié)束后的朵菊難以從輸送帶均勻的分布到朵菊框中，降低了工作效率，給生產(chǎn)帶來(lái)較大的不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，能夠有效的將殺青結(jié)束后的朵菊從輸送帶均勻的分布到朵菊框中，有利于提高工作效率的專用于朵菊殺青機(jī)中的殺青裝置。

本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：該專用于朵菊殺青機(jī)中的殺青裝置包括機(jī)架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于：還包括殺青裝置、殺青汽室、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、輸送帶、輸送帶清掃件和框體輸送機(jī)構(gòu)，所述殺青汽室固定在機(jī)架上，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥均安裝在機(jī)架上，該主動(dòng)輥和從動(dòng)輥分別位于殺青汽室的后端和殺青汽室的前端，所述輸送帶連接在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上，所述輸送帶的上半部分位于殺青汽室中，該輸送帶的下半部分位于殺青汽室的正下方；所述殺青裝置包括前梁、一號(hào)軸承座、二號(hào)軸承座、轉(zhuǎn)軸、后梁、偏心輪、后振動(dòng)彈簧、出料框、傳動(dòng)臂、上定位銷、下定位銷、左限位環(huán)、右限位環(huán)、頂部連接環(huán)、底部連接環(huán)、一號(hào)基座、二號(hào)基座、左前振動(dòng)彈簧、右前振動(dòng)彈簧、左固定桿和右固定桿，所述左固定桿的兩端分別固定在前梁的左端和后梁的左端，所述右固定桿的兩端分別固定在前梁的右端和后梁的右端，所述一號(hào)基座和二號(hào)基座均固定在前梁上，所述一號(hào)軸承座和二號(hào)軸承座分別固定在一號(hào)基座和二號(hào)基座上，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在一號(hào)軸承座和二號(hào)軸承座上，所述偏心輪的一側(cè)固定在轉(zhuǎn)軸的一端，所述上定位銷的一端固定在偏心輪的另一側(cè)，所述上定位銷的軸線和偏心輪的軸線平行，該上定位銷的軸線和偏心輪的軸線之間的間距為3cm，所述頂部連接環(huán)和底部連接環(huán)分別固定在傳動(dòng)臂的上端和下端，所述上定位銷套裝在頂部連接環(huán)中，該上定位銷和頂部連接環(huán)間隙配合；所述出料框中的前端和后端分別設(shè)置有前端邊框和后端邊框，該出料框中的網(wǎng)孔均為邊長(zhǎng)3.2-4.8cm的正方形結(jié)構(gòu)，所述左限位環(huán)和右限位環(huán)均固定在出料框的前端邊框上，所述底部連接環(huán)位于左限位環(huán)和右限位環(huán)之間，所述下定位銷依次套裝在左限位環(huán)、底部連接環(huán)和右限位環(huán)中，該下定位銷和底部連接環(huán)間隙配合，所述底部連接環(huán)的兩側(cè)分別和左限位環(huán)和右限位環(huán)接觸，所述上定位銷和下定位銷均為水平狀結(jié)構(gòu)；所述前端邊框位于前梁的正下方，所述左前振動(dòng)彈簧的上端和右前振動(dòng)彈簧的上端均固定在前梁上，該左前振動(dòng)彈簧的下端和右前振動(dòng)彈簧的下端均固定在出料框的前端邊框上，所述后端邊框位于后梁的正下方，所述后振動(dòng)彈簧的上端固定在后梁上，該后振動(dòng)彈簧的下端固定在出料框的后端邊框上，所述出料框中的前端邊框的位置高于后端邊框的位置，該出料框與水平面之間的夾角的度數(shù)為20度；所述前梁和后梁均固定在機(jī)架上，所述輸送帶的下料端位于出料框的正上方；所述輸送帶清掃件包括清掃輥、清掃鏈輪、清掃鏈條和主動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪的直徑大于清掃鏈輪的直徑，所述清掃輥活動(dòng)安裝在機(jī)架上，該清掃輥位于輸送帶的下方，所述清掃輥的表面固定有刷毛，該刷毛和輸送帶的輸送面接觸，所述清掃鏈輪固定在清掃輥的一端，所述主動(dòng)鏈輪固定在主動(dòng)輥的一端，所述清掃鏈條連接在清掃鏈輪和主動(dòng)鏈輪上；所述框體輸送機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，該框體輸送機(jī)構(gòu)位于輸送帶的正下方，所述出料框位于輸送帶和框體輸送機(jī)構(gòu)之間。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述左前振動(dòng)彈簧的下端靠近前端邊框的左端，所述右前振動(dòng)彈簧的下端靠近前端邊框的右端，所述后振動(dòng)彈簧的下端位于后端邊框的中部。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述轉(zhuǎn)軸為水平狀結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述左固定桿和右固定桿相平行。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述一號(hào)基座和二號(hào)基座均固定在前梁的前側(cè)。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述左限位環(huán)和右限位環(huán)相平行。

作為優(yōu)選，本發(fā)明所述前梁、右固定桿、后梁和左固定桿首尾依次連接形成長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。