[發(fā)明專利]一種耐高低溫低霧化度功能環(huán)保增塑劑

在審

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• 申請日: 2014-07-09
• 公開（公告）號: CN105272850A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳勝剛
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇森禾化工科技有限公司
• 主分類號: C07C67/08
• 分類號: C07C67/08;C07C69/80;C08K5/12
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種功能環(huán)保增塑劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耐高低溫低霧化度功能環(huán)保增塑劑。

背景技術(shù)

增塑劑是現(xiàn)代塑料工業(yè)最大的助劑品種,對促進塑料工業(yè)特別是聚氯乙烯工業(yè)的發(fā)展起著決定性作用。隨著各種塑膠原料料制品的迅猛發(fā)展，在塑料產(chǎn)品加工工藝中，增塑劑已經(jīng)是不可缺少的輔助原料助劑之一。增塑劑大多是一種高沸點的液態(tài)酯類。按一定的比例加入樹脂中，可以改變樹脂的性質(zhì)，如增加塑料的柔軟性，提高耐溫性，提升塑料制品在低溫下的使用性，降低熔融料的黏度，使樹脂變得容易加工成型。

目前，耐寒增塑劑的生產(chǎn)主要采用硫酸等液體酸催化劑，由于濃硫酸具有強氧化性、強酸性及強脫水性，易導致炭化、氧化、脫水、重排等副反應(yīng)的發(fā)生，使后處理變得復雜，產(chǎn)品色澤欠佳，產(chǎn)率不高，難以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，并且液體酸在使用和排放的過程中會對環(huán)境造成污染。近年來，保護環(huán)境已成為人們研發(fā)催化新工藝的重要動力。催化反應(yīng)追求高轉(zhuǎn)化率，不產(chǎn)生任何廢物和副產(chǎn)品，實現(xiàn)產(chǎn)物的零排放，而且不采用有毒有害的原料、催化劑和溶劑，生產(chǎn)環(huán)境友好的產(chǎn)品。因此，幾十年來人們一直在尋求能夠代替酸性催化劑。以非酸性鈦酸酯類催化劑是代替酸性催化劑是實現(xiàn)環(huán)境友好催化新工藝的一條重要途徑。

脂肪族二元酸酯類具有低溫性能優(yōu)良、耐沖擊性、塑化效率及黏性好的特點；而鄰苯二甲酸酯類是使用得最普遍的塑化劑化合物，近年來發(fā)展較快，需求逐年上升。但是在酯基的選擇上多數(shù)增塑劑均使用短鏈醇或異構(gòu)醇，導致通用增塑劑添加在制品中只能耐低溫或者耐高溫，如需達到同時具備耐高溫耐低溫要求，就需要添加2種或者2種以上的增塑劑搭配使用，造成成本升高、添加量增加、環(huán)境污染；通用的增塑劑添加在制品中由于揮發(fā)性大，在制品中很容易揮發(fā)，導致了制品老化加快，開裂等等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種耐高低溫低霧化度功能環(huán)保增塑劑，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用鄰本二甲酸酐與長鏈正醇進行酯化反應(yīng)，優(yōu)選非酸性鈦酸酯類催化劑，制備兼具耐高溫同時又耐寒性的增塑劑，并具有極低的霧化度，解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，滿足市場的需求。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種耐高低溫低霧化度功能環(huán)保增塑劑，代號為：SH1012；包括鄰苯二甲酸酐、正C10醇、C10線型醇、正C12醇、C12線型醇、催化劑、堿溶液、輔料；其特征在于：

所述鄰苯二甲酸酐與脂肪醇進行酯化反應(yīng)，在催化劑作用下，生成鄰苯二甲酸脂肪酯，所述鄰苯二甲酸脂肪酯經(jīng)過脫醇、中和、精制得到成品耐高低溫低霧化度功能環(huán)保增塑劑；所述中和過程使用堿溶液進行調(diào)節(jié)；所述精制過程使用輔料進行加工。

所述脂肪醇為正C10醇、C10線型醇、正C12醇、C12線型醇中的一種或者任意二種以上的混合物；所述正C10醇、正C12醇均是從植物中提取、純化獲得，屬于天然脂肪醇。

所述催化劑為鈦酸異丙酯、鈦酸正丁酯、對甲苯磺酸；其中任意一種或二種以上的混合物。

所述堿溶液為純堿、燒堿、氫氧化鈣；其中任意一種或二種以上混合物的水溶液。

所述輔料為硅藻土、活性炭、高嶺土、氧化鎂；其中任意一種或二種以上的混合物。

所述酯化反應(yīng)為：

鄰苯二甲酸酐+脂肪醇-----酯+水

所述耐高低溫低霧化度功能環(huán)保增塑劑組分及配方為：

優(yōu)選的，所述耐高低溫低霧化度功能環(huán)保增塑劑配方為

現(xiàn)有技術(shù)中，增塑劑的原料醇大部分采用石油化工中提煉的高級烯烴，然后羰基合成法制得支鏈醇，以支鏈醇為原料制得的增塑劑在揮發(fā)性、霧化性、耐寒性方面往往不如直鏈的醇，因此，本發(fā)明增塑劑則是采用直鏈正醇，從植物中提煉制得，環(huán)保性好，增塑效率高，耐高低溫，揮發(fā)性和霧化性極佳。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是：采用鄰本二甲酸酐與長鏈正醇進行酯化反應(yīng)，優(yōu)選非酸性鈦酸酯類催化劑，制備兼具耐高溫同時又耐寒性的增塑劑，所述增塑劑在高低溫方面均有優(yōu)越的特性，在耐低溫的同時也耐高溫，不需要搭配增塑劑，可大大節(jié)約生產(chǎn)成本；本發(fā)明增塑劑揮發(fā)性極低，添加在制品中難揮發(fā)、析出，使制品能更長久的保持特性；可以提高汽車車窗的防霧性，特別適用于汽車內(nèi)飾制品的生產(chǎn)制造。

具體實施方式